金属材料成分检验全解.pptx

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材料成份检验;第七章 钢铁分析;§7-1 钢分类 ;;;;合金钢:低合金钢(合金元素小于5%) 中合金钢(合金元素5 ~ 10% ) 高合金钢(合金元素大于10%);;(5)按用途分类: 结构钢:建筑、工程、机械制造用钢 工具钢:量具、刃具用钢 特殊性能钢:耐热、耐酸、电工等用钢;§7-2 钢号表示方法 ;;§7-3 铸铁分类及其牌号表示方法 ;;§7- 4 钢铁材料中各元素分析;;;;;;;;;;3. 测定方法:亚铁还原硅钼兰光度法;;;;;;3. 测定方法: 方法原理 ;;第八章 仪器设备保障(补充);§8-2 分光光度计 一、日常维护与保养 1. 工作环境 a. 使用温度(5~35)℃,相对湿度≤85% b. 工作台应平稳,防止强烈或连续震动 c. 防止强光直晒 d. 远离强风、强电磁场、发生高频波环境 e. 电压AC220V ± 22V,频率50Hz ± 1Hz,带稳压器最正确 f. 场所内防止腐蚀性气体;2.日常维护与保养 (1)光源 使用过程中尽可能降低开关次数;关闭光源灯后间隔5min后再重新开启;连续使用时间不要超出3h(需长时间使用期间间歇30min);亮度减弱或不稳定时更换新灯;窗口和灯外壁防止沾污(可用无水乙醇擦拭)。 (2)单色器 波长选择是应迟缓调整,不可用力过猛;定时更换单色器盒干燥剂(硅胶)。 (3)检测器 不可长时间曝光;防止强光照射;防止受潮积尘。 ;(4)吸收池 防止长时间盛放腐蚀性物质(F-、SnCl2、H3PO4等)溶液;使用后马上用水冲洗洁净或适当溶剂洗涤,有色污染物可用3mol/L HCl+无水乙醇(1+1)浸泡洗涤。 (5)整机 完成工作后及时切断电源,盖上防尘罩;长久不使用时应定时通电,每次20~30min;定时校验。 二、常见故障分析与排除(P73) ;三、仪器调教 1.光源灯更换与调整 (1)更换:移去上盖,旋去灯室盖板螺钉打开灯室,松开螺钉2换上新灯。 (2)调整 ①将波长盘旋至580nm处,点亮钨灯,用一张白纸放入吸收室,可观察到橙黄色光斑。 ②调整钨灯高度,使光斑相对于狭缝对称分布,紧固螺钉2。 ③松开调整螺母6,将光斑调至右图所表示状态,然后紧固螺母6,盖上灯室盖,调整完成。;2. 波长准确度校验 利用随机配置镨钕滤光片校验(吸收峰528.7nm、807.7nm) 详细操作:①开机,取出样品室遮光物,预热20nim。 ②调整0τ钮,显示器显示“000.0”。(调整钮应置于“τ”档,样品室应开盖) ③在吸收池位置插入一白色纸板,将波长旋钮从720nm向420nm方向慢慢转动,观察出口狭缝射出光线颜色是否与波长调整钮指示波长相符(黄色光波长范围较窄,将波长调整在580nm处应出现黄光)。若相符,说明仪器分光系统基本正常;若相差甚远,应调整灯泡位置。 ④取出白纸板,在吸收池架内垂直放入镨钕滤光片,以空气为参比,盖上样品室盖,将波长调至500nm,选择“100%τ”档(此时显示器显示“100.0”)。推入镨钕滤光片读取吸光度值。以后在500~540nm波段每隔2nm测一次吸光度值(注意:每改变一次波长,应重新调整空气参比τ=100.0)。统计各吸光度值和对应波长盘标示值λ标示,作A-λ曲线,查出最大吸收波长。;结果及对策 ①假如最大吸收波长标示值与镨钕滤光片标准值相差±3nm以下(即528.7nm±3nm内),则波长标示值准确度符合要求,无需处理。 ②最大吸收波长标示值与标准值相差3~10nm,则可卸下波长手轮,旋松波长刻度盘上3个定位螺钉,将刻度指示置于特征吸收波长值,固定螺钉即可。(注意:不一样型号仪器调整方式略有区分,可按仪器说明书调整。) ③若最大吸收波长标示值与标准值相差±10nm以上,则需重新调整卤钨灯位置再校准,依然相差较大,则需送修。 紫外区波长校正:在吸收池滴入1d苯,盖上吸收池盖,待苯挥发充满后按以上操作。;3. 吸收池配套性检验 详细步骤: ①检验吸收池透光面是否有划痕或斑点,各面是否有裂纹,有则不予使用。 ②在吸收池毛面上口附近用铅笔标上进光方向并编号。用水冲洗2~3次『若沾污较严重可用(1+1)HCl 浸泡2~3 min,再马上用水冲洗』。 ③分别在待检验吸收池中装入3/4满蒸馏水放入吸收池架。 ④设置波长600nm,打开样品室盖,调整0τ钮,显示器显示“000.0”。 ⑤盖上样品室盖,将参比吸收池推入光路,调整100%τ钮,使显示器显示为“100.0”,重复调整直至稳定。 ⑥依次将被

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