阶梯轴的加工工艺.pdf

平顶山工业职业技术学院 阶梯轴的加工工艺 班级： 姓名： 学号： 成绩： 整理为word格式 目 录 一 零件的工艺分析 ·······················6 二 生产纲领的计算与生产类型的确 ······10 三 确定毛坯、绘制毛坯图 ·················11 四 拟定轴的工艺路线 ·····················12 五 选择加工设备及工艺装备 ··············16 六 加工工序设计 ·························17 七 加工后零件的三维图 ···················24 八 设计小结 ······························26 整理为word格式 摘要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济个部门 的技术进步，技术改造提供先进高效的技术装备，他首先要为我 国正在发展的产业包括农业，重工业，轻工业以及其他的产业提 供质量优良先进的技术设备，同时还要为新材料新能源机械工程 等新技术的生产和应用提供基础设备。 随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济个部门迫切 需要各种各样质量优、性 能 好、效率高、能 耗 低、价格 廉 的 机械产品。其中产品设 计 师 决定产品性能，质量水平市场竞争 力和经济效益的重要环节，因此采用数控加工就成了首选，因为 他工作效率高，质量好，加工精度高 整理为word格式 一 零件的工艺分析 1、轴的用途： 轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零 （如齿轮、蜗杆 登），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要作用是支承 回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同，轴可分为转轴、心轴和传 动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴，只承受弯矩的轴称为心 轴，只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。 该轴主要采用40Cr钢能承受一定的载荷与冲击。此轴为台阶类零件，尺寸 精度，形位精度要求均较高。Φ16，φ18，φ17 为主要配合面，精度均要求较 高，需通过磨削得到。轴线直线度为φ0.01，两键槽有同轴度要求。在加工过程 中须严格控制。 2、技术要求： 轴通常是由支承轴颈支承在机器的机架或箱体上，实现运动传递和动力传递 的功能。支承轴颈表面的精度及其与轴上传动件配合表面的位置精度对轴的工作 状态和精度有直接的影响。其技术要求包括以下内容： 尺寸精度 轴段 1，2 ，4 ，5 为主要配合面，尺寸精度要求较高。 整理为word格式 2.形状精度 该轴公共轴线的直线度公差为 。其圆度及圆柱度无特殊要求，但应 控制在尺寸公差范围内。 3.位置精度 零件对位置精度要求较低，无特别要求。故可按一般规定普通精度轴的 配合轴径对支承轴径的径向圆跳动取为 0.01~0.03mm。 4.表面粗糙度 具有配合要求的各轴颈表面粗糙度为 1.6µ m ，轴肩侧面表面粗糙度为 3.2µ m，键槽底面粗糙度要求较低，为 3.2µ m，侧面为 3.2µ m。其余为 12.5µ m. 5.热处理 :锻造后应对毛坯安排正火处理 ,为消除内应力粗加工之后安排退 火处理，为改善材料的力学物理性质半精加工之后，精加工之前安排调质处理 (850℃油淬加 520℃持续 2 小时回火)。 整理为word格式 零件图一 轴的表面粗糙度、形状和位置精度要求与表面粗糙度要求见表一 加工表面