产品检验和试验控制程序.docxVIP

PAGE / NUMPAGES xx公司企业标准 [MISSING IMAGE]Z/XX·C-33-202X 产品检验和试验控制程序 版本：A0 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 202X－10－10发布 202X－11－2实施 [MISSING IMAGE] xx公司发 布 Z/XX·C-33-202X 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 目的…………………………………………………………………………………………………………1 2 范围…………………………………………………………………………………………………………1 3 引用标准……………………………………………………………………………………………………1 4 职责权限……………………………………………………………………………………………………1 5 程序要求……………………………………………………………………………………………………1 6 相关文件……………………………………………………………………………………………………3 7 产生记录……………………………………………………………………………………………………4 8 流程图………………………………………………………………………………………………………5 9 附表…………………………………………………………………………………………………………6 (Ⅰ） Z/XX·C-33-202X 前 言 本标准由xx公司标准化技术委员会提出。 本标准由xx公司标准化技术委员会归口。 本标准由xx公司品管部负责起草。 本标准主要起草人：xx。 修订记录 修订版本 修订日期 修订概要 A0 202X-2-10 初版发行           Z/XX·C-33-202X 产品检验和试验控制程序 1 目的 规范公司制造的成品、半成品的检验和试验工作，并形成相应的记录，以确保产品满足规定的要求。 2 范围 本程序适用于公司制造的成品、半成品的检验和试验。 3 引用标准 无 4 职责权限 4.1 品管部负责成品、半成品的检验和试验工作，负责检验结果的记录和保存。 4.2 生产部负责制造过程中和完工的产品及零部件的生产质量的自检和提交专检。 5 程序要求 5.1 品管部根据每个型号的产品技术资料设计出每个型号的《过程加工检验记录表》。 5.2检验人员对生产交检的过程产品，根据产品状态标识核对其材料牌号、形状、尺寸、标识和批次号/序号是否与加工工艺及技术文件相符合。 5.3检验员对交检的产品进行全数检验，在《过程加工检验记录表》上填写检验记录，做出是否合格的结论并签字。 5.4 生产部负责安排的工序外协件，由品管部检验员按照《进货检验和试验控制程序》、《外包过程控制程序》负责检验验收。 5.5 在工艺技术文件规定应进行试验的项目时，生产部按规定对试样或产品在检验人员确认条件下，填写报检项目汇总表，提交品管部进行检验。 5.6需理化复验、无损检测的产品由检验员取样送第三方进行试验，并跟踪第三方试验报告。 5.7检验和试验所用计量器具必须有合格标识，并在规定的有效期内。 5.8 操作者加工的零部件必须经“自检”后，在《工厂过程检验记录表（自检）》做好自检记录，向班组、车间主管、品管部检验员报验。 5.9 零部件交专检前，操作者应将工件清理干净。 5.10 有标识移植要求时，要对标识移植进行检查确认。 5.11 检验员实施检验前，应检查交检前手续是否齐全，手续不齐全检验员应拒检。 5.12 被检产品确认合格后，检验员应在《工厂过程检验记录表（自检）》上签字/盖章，填写记录，关、重件则必须做好检验记录。 5.13 被检产品不合格时，按《不合格品控制程序》执行。 5.15 按照批准的《建造检验项目表》，品管部向船级社或主管顾客代表报验。 5.16产品未按照建造完工、检验、试验时，不允许例外放行。 5.17认真做好检验记录，确保其完整性和正确性；由品管部及时整理好检验记录，定期交档案室归档。 6 相关文件 《进货检验和试验控制程序》 《外包过程控制程序》 《不合格品控制程序》 7产品记录 序号 记录名称 表格编号 保存期限 1 过程加工检验记录表 Z/XX·C-33-202X—001 长期 2 工厂过程检验记录表（自检） Z/XX·C-33-202X—002 长期 3 建造检验项目表 Z/XX·C-33-202X—003 长期  过程加工检验记录表 编号：Z/XX·C-33-202X—001