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《铜及铜合金加工材表面粗糙度触针式测量方法》
团体标准编制说明
一、工作简况
1 任务来源
根据工业和信息化部《关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见(工信部科〔2019〕188 号)》文件,深入贯彻落实《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》,加快提升制造业产品和服务质量,推动制造业高质量发展,针对性地和精准描述产品表面粗糙度,提高铜及铜合金产品表面质量,明确铜加工行业表面粗糙度测量方法,制定该测试方法的行业标准已迫在眉睫。
有色标委[2021] 108 号《关于 转发 202 21 1 年 第 二 批 有色金属 国家、行业、协会标准制(修)订项目计划的通知》下发制订团体标准《铜及铜合金密度测定方法》,计划号2021-008-T/CNIA,起草单位为中铝洛阳铜加工有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、河南科技大学、绍兴市特种设备检测院、山东品冠检测技术服务有限公司、阜阳市产品质量监督检验所,完成年限为2022年12月。
2 立项目的和意义
表面粗糙度是指材料表面具有的较小间距和微小峰谷的 不平度?。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的。
铜及铜合金表面粗糙度影响材料的 耐磨性、 耐腐蚀性等,特别是铜及铜合金在高端材料领域的应用,集成电路、电子元器件、航空、核能等,铜合金产品对其表面粗糙度要求极高,不仅影响零件的 耐磨性、 耐腐蚀性等,还影响到材料的后期电镀等加工工艺。本检测方法可有效控制产品质量,同时对后续加工工艺提供指导。
目前国内铜加工行业(表面粗糙度检测)无统一的方法标准,多以各种规程、内部企业标准进行检测或参照其他行业检测标准进行表面粗糙度的检测。随着粗糙度仪的技术和功能不断加强和完善,以及深入的推广和应用,不同用户在使用粗糙度仪及应用方面还存在差异。如有的用户对表面粗糙度不均匀表面,在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量,造成了检测偏差;对均匀的表面,在几个均布位置上分别测量,至少测量3次;当给定表面粗糙度参数上限或下限时,在表面粗糙度参数可能出现最大值或最小值处测量;表面粗糙度参数注明是最大值的要求时,通常在表面可能出现最大值处,至少测量3次,有的用户在一个取样长度内随机测量。
通过本次标准制定,使表面粗糙度定义及参数更规范,适应现阶段产品检测需要,完善了国内有色金属行业铜合金表面粗糙度检测方法,使生产单位与用户之间,对产品质量有一个统一的检测标准,稳定和指导生产工艺,提高铜及铜合金原材料的供给质量,提高原材料产品用户满意度。
3 项目编制组及分工
标准制订计划任务正式下达后,立即成立了标准编制组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。具体分工为:中铝洛阳铜加工有限公司总负责,试验方案确定、市场和铜加工行业信息收集、资料汇总分析及执笔;中铝洛阳铜加工有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、河南科技大学、绍兴市特种设备检测院、山东品冠检测技术服务有限公司、阜阳市产品质量监督检验所等单位负责补充市场信息和标准数据的验证。各单位分工明确,紧密合作,共同完成标准的修订工作。
中铝洛阳铜加工有限公司是综合性有色金属加工企业,拥有铜及铜合金高精度电子带、大管大棒、弥散强化无氧铜、宽厚板等多条生产线,产品涉及铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型材,广泛应用于电子信息通讯、新能源、汽车、海洋工程、轨道交通、国防、J工、核电等领域。拥有国家级企业技术中心、中国合格评定国家认可委员会认可的实验室、中国有色金属工业重金属加工材质检站、河南省铜镁材料和加工技术工程研究中心、中铝集团高性能铜板带加工技术重点实验室、有色行业铜及铜合金材料与加工工程技术研究中心。先后从德国、美国、法国、日本、英国、意大利等十二个国家引进了80台(套)先进的设备和检测仪器,为有色金属产品的研制和生产打下了坚实的基础。公司拥有一支高素质的科研技术研发队伍,具备丰富的生产技术经验和技术能力。
4 主要工作过程
在标准起草修订过程中,标准编制组成员查阅了国内外有关铜及铜合金粗糙度测定的相关标准。通过信息收集发现主要有GB/T3505-2009表面结构、轮廓法、术语定义及表面结构参数,GB/T1031-2009表面结构、轮廓法、表面粗糙度参数及其数值,ISO 4287:1997 ISO 4287: 1997《产品几何技术规范(GPs) 表面结构 轮廓法术语、定义及表面结构参数等相关标准,标准主要规定了术语、定义、表面结构参数及数值,不是检测方法标准,无具体检测方法操作流程、测量仪器的选择要求,并且对测量部位方向以及测量值评定规定,对于检测操作性不强,因此不适
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