典型轴类零件的加工工艺的设计说明.docx

典型轴类零件的加工工艺的设计说明 概括 通过在机械制造技术课程中运用基础理论，在生产实践中学习实用知识，能够正确解决加工过程中零件的定位、装夹及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题。确保零件加工质量 本文选择轴类加工工艺设计这一课题，主要阐述了轴类零件的加工工艺流程，主要是从毛坯到成品的过程。它分为零件的热处理，其中大部分采用常见的四火和调制加工。机床主轴、汽车半轴、燃气发动机曲轴、阶梯轴、 CA6140主轴等典型轴的热处理加工工艺有明确的方案和材料。轴的加工过程分为：下料→锻造→正火→机加工→调质→粗车-半精车-精车-粗磨-精磨-精车-终检。工件的装夹采用一次装夹，满足基准重合、基准统一或相互基准。不同工件采用的加工工艺是不同的。上述方法操作方便，提高工作效率，节省材料，并能保证加工精度。还具有工艺性能提高明显、使用寿命长等优点。 关键词:热处理 加工 轴 夹紧 定位 加工 加工 轴 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第 1 章 前言 1 第二章轴类零件分类及技术要求 2 第 1 节 轴类零件的功能和结构特点 2 第二节 主要技术要求 3 第 3 节 轴类零件的材料和毛坯 3 第 4 节 轴类零件的预处理 4 第三章 典型主轴零件加工工艺分析 5 轴类零件加工第一工艺路线 5 第 2 节 轴类零件加工的定位基准和夹紧 5 第四章 轴类零件选材及工艺设计 7 第1节机床主轴 7 第 2 节 汽车轴 9 第三节 燃气轮机曲轴 10 10加工工序之四 第五节CA6140主轴加工工艺 11 第 5 章 检查 17 第一节 加工检验 17 第二节 加工后检验 17 结论 18 词 19 参考 20 [ 1 ] 邱宣怀．机械设计[M].：高等教育， 1997..20 [ 2 ]文惠谈建荣．基于图形元素技术的轴类零件设计[J].机械设计2001 20 [ 3 ] 西北工业大学机械原理与机械零件系。机械原理[ M ] .：高等教育，1987 20 [ 4 ] 机械设计手册编辑委员会。机械设计书[M] ． : 续写行业2004 20 第一章 前言 在机床、汽车、拖拉机等制造业中，轴类零件是另一类使用较多、占有非常重要地位的结构件。 轴类零件的主要作用是支撑传动零件，传递运动和动力。他们在工作中受到各种压力。因此，从材料选择的角度来看，材料应具有较高的综合力学性能。部分受摩擦的零件，如车床、主轴的花键、曲轴轴颈等，需要有一定的硬度来提高其耐磨性。 对于要求综合力学性能的一类结构件的选择，还需要根据材料的应力状态和载荷类型来考虑材料的淬透性和抗疲劳性。实践证明，受交变应力作用的轴类零件、连杆螺栓等结构件的损伤环很多都是由疲劳裂纹引起的。 轴类零件工艺结构的合理性和材料质量的稳定性，往往影响整个设备的正常运行和使用寿命。对于那些已经损坏或存在严重缺陷的轴类零件，我们不能盲目更换，而是要跟踪分析其损坏的频率和原因，找出问题所在，改进工艺或结构来改进轴类。零件的使用寿命和整个设备的机械性能。 第二章轴类零件分类及技术要求 第一节 轴类零件的功能和结构特点 轴类零件主要用于支撑传动零件（齿轮、皮带轮等） 上部的旋转精度。根据轴的结构形状，轴的分类如下： 一、轴的分类 轴类零件按其结构和形状特点可分为四类：光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴（包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等）。 (图 1) 轴的种类 a)光轴b)空心轴c)半轴d)阶梯轴e)花键轴f)交叉轴g ) 偏心轴 h)曲轴 1) 凸轮轴 如果按轴的长径比来划分，可分为刚性轴（ L/d 12 =）和柔性轴（ L/d 12 ）两大类。 二、按负载分：轴、心轴、传动轴。 (1)转轴——工作时同时承受弯矩和扭矩的轴。 (2)心轴——工作时承受弯曲距离、不传递扭矩的轴（固定心轴、旋转心轴）。 (3)传动轴——工作时只传递扭矩，不承受弯矩或极小的弯矩的轴。 三、按轴的形状分：直轴、曲轴、钢丝软轴。 (1)直轴——轴线为直线。 (2)曲轴——轴线为曲线。 (3)柔性钢丝轴——轴线的柔性可变曲线。 四、按轴的形状：光轴、阶梯轴、实心轴、空心轴。 (1)光轴——外径相同的轴。 (2)阶梯轴——由不同外径组成的带肩的轴。 (3)实心轴——轴有材料。 (4)空心轴——轴没有材料。 5 、按刚性和柔性分：硬轴和软轴。 (1)硬轴——刚性轴。 (2)软轴——软轴。 根据轴的长度L与直径d之比，可分为刚性轴（L/d≤12）和柔性轴（L/d12）两种。 轴类零件通常由外圆柱锥面、端面、阶梯面、螺纹、键槽、花键、横孔和槽组成。 6.功能 为了支撑传动部件（齿轮、皮带轮等），驱动扭矩，承受载荷，并保证装在主轴上的工件或刀具具有一定