无砟道岔工程施工讲解.ppt

(三)工艺流程（滑动层和弹性垫层施工） 四、施工流程及控制要点 铺设“两布一膜”及弹性垫层 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 1、无砟道岔厂内验收 2、道岔存储场地设置 3、道岔装卸 4、道岔运输 5、道岔储存 6、道岔储存道岔进场验收 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 1、无砟道岔厂内验收 无砟道岔场内验收由贵广公司派专人进驻厂内进行验收。 2、道岔存储场地设置 道岔存放场地根据道岔施工方案要求，道岔存放场地设置满足运输道岔组件的运输车进出施工便道。 道岔存放场地应平坦、坚实、硬化，保证存放期间不塑性变形。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 3、道岔装卸 （1）钢轨件吊装 对于超过12米长的各种类型的道岔部件需要使用吊梁，横梁采用40号长工字钢焊接制作，吊索采用吊带。 现场仔细核对道岔部件的吊点标记是否与设计位置相符，各区域的道岔吊点位置按设计图布置。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 四、施工流程及控制要点 道岔储存 道岔装卸 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） （2）岔枕装卸 ①使用起重机械，装卸时应轻吊慢放，吊运过程中掉落的岔枕或以其他方式损坏的岔枕严禁使用。 ②严格按照枕垛上标记的起吊位置起吊。 ③单根岔枕吊卸时，吊带必须始终 对称布置且固定，吊点最小间距为岔枕 总长的一半，吊带与水平线夹角须不小 于60°。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 4、道岔运输 道岔产品运输属大组件运输，需采用专用的夹具固定，转换设备应采用专用包装箱包装运输。 为保证岔枕不受伤损，并方便吊装运输，宜采用长短枕分别捆绑、 搭配装运方式。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 5、道岔储存 （1）钢轨件存储 道岔存放场地应平整坚实，在地面间隔3.5米铺垫垫木，垫木最小尺寸为：80x80mm，与地面直接接触的为250x150mm，支垫顶面高差不大于10mm； 道岔部件到达现场后，存在要按道岔布置图顺向存放，避免在现场转向，基本轨、尖轨、可动心轨辙叉组件最多码放两层，钢轨的码垛层数不得多于四层。轨件和地面间应铺垫木质垫块，每层用木块垫实垫平。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 5、道岔储存 （2）岔枕码放及道岔其他部件存储 岔枕按组摆放并设置标签，长短顺序码垛，长枕在下、短枕在上，每层岔枕间应有两块垫木，上下层的垫木竖直对齐，码垛层数不超过5层。 在室外存储时，必须置于地表土以上10-15cm。另外应采用薄膜遮盖以防止受潮，要定期开箱查检箱内是否有锈蚀，发现情况，及时预防。堆放带基板的道岔部件时，要采用80mm×80mm的垫木。 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 四、施工流程及控制要点 * . (四)工艺流程（道岔装卸、运输、验收、存放） 6、道岔储存道岔进场验收 道岔运输至现场后，在建设单位的组织下，由施工单位、道岔生产厂家及监理单位人员派专人进行验收，依据道岔铺设图、《客运专线道岔制造验收暂行技术条件》、供货合同、“道岔零部件发送明细表”和“装箱单”对道岔零部件、零件的品种、规格及数量进行清点并检查外观，并重点检查尖轨、心轨密贴情况、测量心轨直股直线度和曲股正矢，形成交验记录，三方签字确认。 四、施工流程及控制要点 * . (五)工艺流程（测量定位） 测量定位 1、道岔区控制基标应在混凝土底座上分设与岔心、岔前、岔后、岔前100米、岔后100m，其位置设置在直股和曲股的两侧，按坐标直接测设。 2、用全站仪与控制基桩进行联测，精确测设4个控制点：岔前、岔心、岔尾以及节段界面，同时放出转辙机相应位置。 3、根据道岔区线路控制基标测放钢筋混凝土道床板施工边桩。 注意：放样时主要控制直基本轨跟端及辙叉直股前端，使公差从岔内向岔外累积。 四、施工流程及控制要点 * . (六)工艺流程（