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化工文献综述开题报告 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度 聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的 是 HDPE ] 通过氯化反响进展化学改性得到的产物，分子中氯含量 可为 0 一 70%,其分子构造可看成乙烯、氯乙烯、1,2 一二氯乙烯的 三元无规共聚物 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学 构造。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐 油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以 及良好的相容性和加工性，与 PVC,PE,PS 及橡胶掺混以改进其物 性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡 胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC 管材与板材、 防水卷材、防腐涂料、橡塑共混材料等工业领域中具有广泛的应 用。 2.1 塑料改性剂 氯化聚乙烯在 PVC 加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作 用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度 高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久 性增塑剂。 (2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与 PVC 间既有相互融合，又 有某种程度的相别离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料 合金状态，提高了 PVC 的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚 乙烯可使PVC 熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动 性，方便加工和缩短加工周期。但参加氯化聚乙烯也使 PVC 的耐热 性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型 PVC 硬板、硬片、增 强 PVC 硬管、增强 PVC 管件、PVC 异型材，生产的 PVC 软制品包括 电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶 带、密封材料等。 氯化聚乙烯用于改性 ABS 时，可防止燃烧时产生滴下物，改善 冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性 PE 方面，因其具有阻燃 性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因 PE 与阻燃剂 互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改 善 EV A，可提高外表硬度，减弱韧性。 未硫化的 CM 的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、 色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲 性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶 制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极 好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好 的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能， 可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材 料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与 SBR 并用制得的产品的物 性与 CR 的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且本 钱低，可替代用 CR 制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶 窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用 作火花罩、阳极氧化罩及其它耐热制品。 氯化聚乙烯在涂料方面的应用较广，广泛用于船底涂料，化工 厂钢架、桥架、贮槽等金属构件的防锈涂料，可制成溶液涂料、乳 液涂料和粉末涂料，用于橡胶、塑料、纤维和金属材料的涂层、地 板涂层等。特别是高氯化聚乙烯(HCPE )，由于其分子链饱和且含有 大量氯原子，不仅具有优良的化学稳定性、耐燃、耐老化、耐候、 防水、防雾、防生物腐蚀性，而且具有优良的溶解性和粘附性，是 一种良好的成膜材料，为化工设备防腐漆、船舶漆、集装箱漆的理 想原料，几乎在所有场合均可替代价格昂贵的氯化橡胶(CR)。固相 法 HCPE 的性能与CR 防腐涂料相近，大大优于氯化聚氯乙烯防腐涂 料，可有效替代 CR 树脂涂料。 氯化聚乙烯的开发最初即采用溶液法，由英国 ICI 公司在 1938 年开发，原料为低密度聚乙烯，使用溶剂为四氯化碳或氯仿。虽然 用该法得到的氯化聚乙烯的氯含量可高达 60%-90%，且产品中氯分 布均匀，但由于从反响液中别离出氯化聚乙烯和从氯化聚乙烯中去 除残留溶剂非常困难，且溶剂对大气臭氧层造成破坏对人体危害也 相当大，现在这种工艺已被淘汰。 3.2.水相悬浮法 日本大阪曹达公司、昭和电工公司、美国DOW 公司和国内大部 分厂家采用水相悬浮法生产氯化聚乙烯。该法为将PE 细粉末分散到 悬浮剂去离子水中(PE含量为 5%-20%)，参加溶胀剂(二甲基亚砜)， 防粘剂(如丙烯酸水溶液、硅酸