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第六章、工程重点、难点及解决措施
一、土方开挖工程
在开挖前布设现场施工控制网、进行地形测量和放样,并在开挖前、中后对轴线、开口线、水平尺寸和高程进行准确的测量,保证开挖在设计范围内进行并核算工作量。
实际开挖的开口线、水平尺寸和高程严格按照设计文件或监理工程师的指示进行控制。
使用机械开挖时,实际施工的边坡坡度应留有修坡余量,再用人工修整,以满足施工图纸要求的坡度和平整度。
开挖施工必须按施工详图和修改意见进行控制,直至满足监理工程师的要求。
开挖基础工作面不得欠挖,不应超挖,并进行必要的平整、碾压或夯实,使其达到对平整、密实度的要求。
规划好开挖区域内外的临时性排水设施,及时排走雨水和地表水。
在施工区域内设置临时排水沟,将地面水排走或排到积水坑内集中排放。排水沟纵向坡度不小于2%,使场地不积水。
二、土方回填工程
未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。?
回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。?
回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。?
在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。?
回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。?
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。?
填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
三、混凝土工程
1、砼材料
水泥:选用标准硅酸盐水泥,水泥要符合设计要求和现行的国家标准,采购的水泥要具有出厂合格证和试验报告,并按规定要求进行复检。选用的水泥应与混凝土设计标号相适应。
外加剂:为改善混凝土性能,提高混凝土的质量,合理降低水泥用量必须在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂(诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等)的使用及其掺和用量必须通过试验确定。施工时在使用之前必须将每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其他资料,以及掺量试验成果报告递交监理单位,以征得其同意后方可实施。外加剂必须与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。各种成分用量应准备,含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂),其溶液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤。早强剂:工业用氯化钙只宜用于素混凝土中,其掺量不应超过3%。在钢筋混凝土中应掺用非氯盐早强剂,以免氯化钙腐蚀钢筋。使用早强剂后混凝土初凝加快,故应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间,并应特别注意洒水养护。保护混凝土表面湿润。
水:拌和用水为灌区地表和地下水,符合标准要求。
骨料:骨料由承包方自行采购。骨料质量必须符合要求,并经监理单位批准,对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料,严禁进场使用。砂采用坚硬清洁水冲砂、卵石采用水冲石二级配。
2、原材料的贮存
(1)水泥的运输、保管使用,应符合下列要求:
水泥的品种、标号不得混杂;
运输过程中应防止水泥受潮;
应专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点,并应排水、通风措施。
堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。
袋装水泥到货后,应标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放,并留出运输通道。
袋装水泥贮运时间超过三个月,使用前应重新检验。
避免水泥的散失浪费,注意环境保护。
(2)外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗,溶液状外加剂必须提供专门设施搅拌均匀。
(3)骨料的堆存和运输应符合下列要求:
堆存骨料的场地,应有良好的排水设施。
不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混杂。
应尽量减少转运次数。粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不宜大于3m,超过时应设置缓降设备。
骨料堆存时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分散。
骨料贮仓应有足够的数量和容积,并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。
应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
3、配合比的选定
不同结构部位的混凝土,根据设计要求,应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉
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