煤灰储存库项目基坑支护工程冬季施工方案.docxVIP

煤灰储存库项目基坑支护工程冬季施工方案 当雪天、风速超过5.4m/s （3级风）时进行焊接作业，应采取 遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气 源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15°C时，应对接头采取预 热和保温缓冷措施。 6.2混凝土工程施工方法 优先选用综合蓄热法，确保满足以下要求： 1）混凝土进场温度不得低于10°Co 2）选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于水泥。水 泥不得直接加热。 3）选用防冻剂要根据预报最低温度，按《混凝土外加剂应用技 术规范》GBJ119-88有关规定执行。 4）水、砂子、石子原材料加热。 根据热工计算书，首先考虑水加热，如仍不能满足要求，再考虑砂、石加热。加热温度不得超过规范要求。 水泥品种及标号 拌和水（°C） 骨料（°C） 525号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 N525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40 2.外加剂 外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达 到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15°C时，混凝 土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30°C时， 混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2o 必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量 不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准 确。 养护和测温 1）混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止 水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草 袋。 2）在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必 须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻 临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测 温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要 认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时 报送经理部技术人员，便于采取措施。 3）测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的 部位，孔深为10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温孔平时 要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不 得少于3分钟。 试块留置 除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块， 一组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。 同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部 位。 七、冬施质量及安全保证措施 加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量 体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变 化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证 措施如下： 7.1现场主要材料保温 水泥要放置在水泥平台上，水泥台用lOOXIOOmm的方木铺 设，方木间距300mm,方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆 盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。 砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得 混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。 钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放 在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。 外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。 7.2 土钉施工钢筋不得有冰、霜和冻块。 土钉用冲击锤人工击入土中，可避免养护过程中受冻，但在 搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高 于+ 5°C,可不进行处理，当水泥浆的温度低于5°Co湿作业土钉施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水， 不得泛流，冻结土体。 八、安全消防措施 冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防 冻防寒保温工作。 现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保 安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准， 并采取相应防火措施后方可进行。 现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。 施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工 负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作。 各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要 符合安全用电量。 电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止 风刮磨擦起火。 冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设 专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气中毒。使用电热器 采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。 安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；高空作业必须佩带安全带，预5级以上大风停止高空作业； 及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时 应停止高空作业，保证安全。要保证现场消防道路通畅，作好消防水 管、消防栓的保温。备足消防器材，施工现场严禁