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楼地面工程常见问题及预防措施 项目负责人：XXX编写人：XXX 审核人：XXX审定人：XXX XXXXXXX 公司XXX年XXX月 1、楼地面工程1.1楼地面起砂 地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动， 露出松散的砂子和水泥灰。 原因分析：①水泥砂浆拌和物的水灰比过大，即砂浆的稠度过大，表面强度低，不耐 磨。根据有关的试验表明，水泥砂浆的抗压强度，除与配合比有关外，其稠度（即用水量 大小）也是至观重要的，同样的配合比随稠度的增加，其抗压强度将迅速下降。如果稠度 有3CM增加到7CM,其抗压强度下降30%左右，同时稠度过大，在施工中产生较大的泌水， 进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，完工后一经走动磨损，就会起 砂。 面层压光的时间没有掌握好。水泥砂浆拌和料，有一个初凝到终凝的凝结过程和硬 化过程，如果压光的时间过早，水泥颗粒的水化反应刚开始或正在进行，凝结体正在逐渐 增多，游离的水分还比较多，这时，虽经抹压，表面还会出现水光，即压光后面层表面的 游离水，造成面层砂浆的抗压强度和抗磨性降低。如果压光的时间过迟，水泥砂浆从塑态 进入固态，并形成凝结结构，开始具有机械强度，如果这时进行抹压，则使水泥凝胶体的 凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。 养护不当，水泥砂浆在硬化过程中，水泥的水化作用继续向水泥颗粒内部深入进行, 随之水泥强度和表面硬度不断提高，但水泥的水化作用必须在潮湿的环境中才能进行，如 果水泥地面完成后，不养护或养护的时间不够，在干燥的环境中会使水泥砂浆早期脱水而 影响强度和耐磨性能。 面层施工结束后，在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用，或进行工种 交叉施工，造成面层的表面损坏。过早的行走和使用则势必停止养护，从而影响面层的强 度、硬度的增长，这种情况在气温低时更为严重。特别要指出的是：在地面上拌合砂浆或 把地面当灰斗，倾倒砂浆，铁铲在地面上反复刮铲摩擦，往往使地面遭到损坏。 水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早 期受冻，强度降低，使用容易发生起砂现象。 拌和物的原料不符合要求。水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥，这种水 泥活性差，影响地面的强度和耐磨性能；砂子的粒度过细，拌合时用水量大，加大水灰比， 拌和物的泌水性也加大，造成骨料沉淀和析水，降低地面的强度和耐磨性能，试验表明， 同样配合比的砂浆做成的试块，用细砂拌制的砂浆的强度比用中粗砂拌制的砂浆约低25? 30%,砂子的含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。 处理措施：①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm,如果用混 凝土作面层，其坍落度不应大于30mmo 水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光，应在水泥 初凝后进行（以人踩上去有脚印但不下陷为宜）；第三遍压光要在水泥终凝前完成（以人踩 上去脚印不明显为宜）。 面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。 面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。 水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32.5级，严禁 使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。 也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1?2mm,然后分三遍压光。 对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。 1. 2楼地面渗漏 1）穿楼板管根部渗漏：楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。 措施：①穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实, 预留10mmX 10mm（深X宽）的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。 在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mmX 25mm （深X宽），用 遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm,表面再用聚合物砂浆抹平。 蒸汽管穿越楼板的部位应先后置埋套管，套管应高出楼地面100mm,套管外侧根部 也应设槽，嵌填密封材料。 2）地面渗漏：厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是 钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。 措施：厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于 60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。 1. 3楼地面、踢脚板空鼓 地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。 原因分析： 抹水泥砂浆面层前，基层不浇水湿润，一般水泥踢脚板面层较薄，如果基层表面过 于干燥，水泥砂浆中