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(4)吸气腔或排气腔不畅通 压缩机外侧空间与吸气口相通,始终处于吸气状态,内侧空间与排气口相通,始终处于排气状态。只有吸气腔或排气腔保持畅通,才能使制冷剂顺利通过压缩机并得到足够的压缩力。如果由于某种原因使吸气腔或排气腔不畅通,那么制冷剂就无法顺利通过压缩机,吸气受阻或排气不畅将使压缩机无法正常工作。因此,应检查压缩机吸气腔或排气腔是否畅通,如果发现异常情况,应采取相应措施予以解决。 * 2.通风机故障 空调系统中,通风机是输送空气的动力装置,常用的通风机有离心式、轴流式和贯流式三种。如果通风机运转的噪声超过正常工作时的声音或伴有杂音,说明通风机出现了故障,具体有以下几种情况:叶轮与蜗壳或进风口摩擦,伴有金属碰撞声,一般为固定螺钉松动,导致叶轮移位而相碰;支持轴承严重磨损,导致转轴跳动,风叶动平衡差,从而产生响声;机壳与支架紧固螺栓松动,产生振动;通风机的进出管安装移位,产生振动。 * 四、制冷系统故障诊断 1.故障的一般检查方法 空调与制冷装置故障的检查方法较多,可以通过仪表(如压力表、电流表、温度计等)进行监测和检查,也可通过人体本身的感觉器官观察、监听进行判别。在长期的检修实践中,形成了一套对运行中的制冷装置进行检查的方法,这就是“一看、二听、三摸”。 * “一看”,即看压力表、电流表、温度计及配电柜指示灯的指示情况,特别是吸、排气压力值是否在正常值范围内,具体包括:看室内的降温速度,若降温速度比平时正常运转时显著减慢,则属不正常现象;看压缩机曲轴箱内的润滑油位置,应处在油面指示器(或称视油窗)所规定的水平线附近,制冷剂的液面应在允许范围内,否则应及时查找原因;看蒸发器和吸气管的结露或结霜情况。 * “二听”,即仔细听压缩机和风机运转时的声音。若压缩机和风机运转时有下列声响,则属不正常现象:“嗵—嗵—嗵”是压缩机液击声,即有大量制冷剂的湿蒸汽或冷冻机油进入气缸,或称为液体压缩。全封闭压缩机因吸气时过热度大,不易产生液击现象。“嗒—嗒—嗒”是压缩机内部金属撞击声,说明内部运动部件有松动而产生碰撞。如活塞顶部与排气阀座相碰,这是由于连杆小头轴瓦磨耗过限或连杆螺栓松动所致。“啧—啧—啧”是压缩机飞轮键槽配合松动后的撞击声。 同时,还要听膨胀阀或制冷管路内制冷剂的流动声。正常的是连续而轻微的“咝咝”声,反常的是连续而较响的“咝咝”声或断续而较响的“咝—咝”声。 * “三摸”,即摸压缩机前后轴承盖和轴封处的温度。例如,用温度计测量轴承盖处温度,以不超过70 ℃为正常,用手摸时若感觉烫手,则属轴承温升过高现象,此时应停机查明原因。若是压缩机刚启动不久,则应等它运转一段时间后(一般在15 min以上)再摸测温度。 同时,还要摸过滤器表面的冷热程度。单级压缩制冷机的过滤器表面温度应比环境温度稍高。若出现显著低于环境温度或凝露的现象,说明过滤器滤网已局部堵塞。 * 2.制冷系统的检查 (1)观察压缩机的吸、排气压力值 单元式机组正常运行时的吸、排气压力应符合机组技术参数规定的范围。 (2)测量蒸发器的进出风温度差 进出风温度差与通风量的大小有关,一般空调机组进出风温度差值为12~14 ℃。 * (3)看压缩机吸气管结露程度 1)压缩机吸气管及附近有结露,说明吸气温度较低,系统内制冷剂量适中。 2)若吸气管没有结露且压缩机温度高,则说明制冷剂量偏少,或者膨胀阀开度较小。 3)若压缩机吸气管及机壳大面积结露,则说明制冷剂量偏多,或者膨胀阀开度较大。 * (4)查看漏点 1)查看接管各焊接处是否有油迹。 2)听节流阀内的声音,看视液镜内是否为气液混合。正常状态下,节流后为气液混合,流动声较低沉;若为气体,则流动声大且洪亮。 3)听压缩机运行噪声,压缩机正常工作时,噪声较低且平稳有规律。 4)闻异味,若有异常气味,应立即停机检查。 5)检查各种熔断丝是否熔断及保护装置是否动作。 * 3.电气系统故障诊断 (1)绝缘检查 用兆欧表测量电气零部件与外壳绝缘电阻值,应大于2 ΜΩ,测量前应断开由半导体元件所组成的部件。 (2)电源检查 过高或过低的电压都会导致空调机组启动困难或频繁停机,甚至损坏机组。 * (3)电器功能检查 主要检查工况选择开关、温控器、接触器、继电器的触头动作是否可靠,有无异常情况,检查各保护电器的设定值是否符合规范要求。 (4)电气线路连接检查 主要检查线路是否有老化、破损,连接点有没有松动、脱落等现象。 (5)风机电动机检查 检查绕组对地绝缘电阻值是否符合规范,有无短路、断路及接地故障等。 * 4.故障诊断基本流程 制冷系统故障诊断与处理基本流程如图所示。 * 制冷系统故障诊断与处理基本流程 5.故障查找表 故障查找表见下表,使用之前,必须先进行以下内容的初步检查。 * * (1)通风机运转是否正常,若通风机不运
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