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采光天窗施工专项方案
p
15.03
以上跨度按主受力索最大为15.03取值。由于是单索,由上图可知,A点处的支座反力为:RA=P/2/sina=20590(N)
即拉索最大内力为20590 (N)考虑拉索1.8的平安系数,那么拉索最小破断力应到达:
N= 1.8X20590=37062 (N)
根据厂家资料,3 16拉索最小破断力为181.52 (kN),可选择6 16拉索设计。
20590,5八” =134.8吸。<
OK钢丝绳应力:152.73410Mpa4.采光天窗施工方法
OK
1)施工工艺流程图
2)钢结构施工方法
本工程采光天窗的钢结构构件截面尺寸较大,重量重,我司拟在 加工厂初次除锈处理后运至现场利用塔吊等垂直运输设备将钢构件 吊运至安装位置就位后,再做二次防锈处理,然后安装玻璃面板,注 胶验收。
①、钢结构加工钢结构在加工厂加工成型后需进行初次防锈处理,并喷漆保护。
②、钢结构吊装
按照吊装要求,对于小型钢构件采用人工搬运的方式安装,大型 的钢构件采用塔吊或卷扬机吊运至屋面进行安装。
安装时将钢结构的一端临时固定在钢架上,调整到定位尺寸后对 钢结构的连接进行加固并焊接。钢梁安装标高偏差不应大于3mm, 腹杆的最大标高偏差不应大于8mm。
③、钢结构喷漆
杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采 用喷砂除锈,然后进行喷涂底漆,吊装好后的钢结构要再次进行喷漆 处理(防火漆)。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械 损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸 或钢丝刷进行清理。
3)面板施工方法
玻璃在加工厂已预制完成,每块玻璃都有标号,按分格图上相应 的标号位置将玻璃通过软性接触,放在指定的位置框上,调整玻璃的 左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用压板和 预留螺栓将玻璃固定在次梁上。玻璃的安装顺序是从高向低完成。
每安装两块玻璃,安装一次压板,安装后的玻璃保持平整,协调。
采光天窗玻璃由工厂先期加工成单元,横向由铝压块固定副框, 由明框扣板固定,易于维护更换。
玻璃板块在安装调整过程中,相邻二单元板高低差控制在< 1mm,缝宽控制在± 1mm。
玻璃板块的通过压块固定在铝合金龙骨上,压块的安装应符合设计要求,压块不应小于300mm,且从板边100mm处布置间距不大于
300mm,用螺栓倒扣连接紧固。
对于玻璃天窗,此工序非常重要,密封不好,就会漏雨。对于本 工程,设计时不仅考虑了有序排水。
板块安装固定完成后,进行注胶工序,此时应先将保护胶带沿胶 缝边缘贴好,胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,然后 打胶、刮胶、撤除边缘保护膜,使基材与胶粘结牢固无孔隙,胶缝平 整光滑、玻璃外表清洁、无污染。
明框扣板安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖 直,然后再进行明框扣板的安装,明框扣板安装应用橡胶锤进行击打 安装。明框扣板应通装。
.玻璃采光顶工程应严格按照《玻璃幕墙工程计算规范》(JGJ102) 和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/J139)以及国家、行业、 地区现行的有关规范、标准执行。
.玻璃采光顶所用的各种材料,应符合国家现行的有关产品标准。
.硅酮结构密封胶应有与接触材料相容性的试验报告,并应有保质 年限的质量保证书。
.采光顶所采用的材料应选用耐气候性的材料。
.关键部位的质量控制点及检验方法
1)埋件的位置,以施工图纸为依据,以轴线为基准控制位置。
2)连接件与预埋件的焊接、防腐处理,观察焊缝长度、高度满足 设计要求,无漏焊、虚焊,焊缝打光后涂抹防锈漆。
3)连接件与主龙骨机械连接,连接螺栓选用不锈钢螺栓组并带有 弹簧垫圈或其他防滑措施。
4)玻璃、钢材、密封胶、五金件等材料进场进行材料质量检查。
.防雷措施按照《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定执行。
.防水措施
采光顶采取外部散排水、室内冷凝水排出措施与主体其他排水系 统有效连接。施工结束后进行淋水测试。
.成品保护
对所有到场材料采取材料的保护措施,防止材料变形变色、污染。 施工过程中面材、框面上假设有粘接物及时除去防止污染。工程结束后 及时清洁保持面材整洁。
五、应注意的问题
.安装过程中1)连接件与预埋件、主次龙骨的连接。
2)第一排竖龙骨的安装。
3)明框部位的弹性定位块的位置及尺寸。
4)隐框部位的玻璃平整度压块的位置。
2.安装完成后检查漏水、避雷及玻璃清洁O
目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 目录-1-
\o Current Document 一、工程概况-1 -.建筑高度-1-
\o Current Document . 工程性质-1 - \o Current Document .采光天窗系统
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