砌筑工程砌体工程技术交底.docxVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 砌筑工程 交底提要 砌体工程施工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 1、施工准备 1.1 材料准备 砌块 砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料：混凝土小型空心砌块》GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968的规定。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。 采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为 ±1mm。 钢筋 本工程砌体结构使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》GB1499.《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。 钢筋在运输、堆放和使用中，不得锈蚀和损伤；应避免被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。 钢筋应按不同生产厂家、牌号及规格分批验收，分别存放，且应设牌标识。 砌筑砂浆 本工程所有砌筑砂浆皆选用预拌砂浆。 1.2 机具准备 施工电梯、搅拌机、钢筋调直、切断机、电锤、电锯、电刨、手推车、翻斗车等。 1.3 技术准备 （1）施工前，对施工图进行设计交底及图纸会审，并应形成会议纪要。 （2）编制砌体结构工程施工方案，并应经监理单位审核批准后组织实施。 （3）施工前，应对现场道路、水电供给、材料供应及存放、机械设备、施工设施、安全防护、环保设施等进行检查。 （4）确定构造柱位置：图纸仅仅给出了构造柱的布置原则，对构造柱的具体位置并未注明，为明确其具体位置，在施工前确定，并请设计单位确定。 （5）管线综合布置：墙体砌筑过程中，需要预留各专业管线预留洞，预留位置准确与否，直接关系到设备安装工程质量，一旦位置不准确，后期剔凿，产生大量建筑垃圾，二次填补砌体工程质量也受到影响，在砌体工程施工前，需设计单位进行综合布线，确定管线的具体位置（业主方职责）。 （6）电梯：为确保电梯预埋件设置位置有混凝土构件可以固定，需提前确定电梯型号，并由厂家提供预埋件位置（业主方职责）。 1.4 作业条件 （1）进场原材料的见证取样复验； （2）砌筑砂浆及混凝土配合比的设计； （3）砌块砌体应按设计及标准要求绘制排块图、节点组砌图； （4）检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对操作人员进行技术、安全交底； （5）完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格； （6）放线复核； （7）标志板、皮数杆设置； （8）施工方案要求砌筑的砌体样板已验收合格； （9）现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定。 2、施工工艺流程及操作要点（依据《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）） 2.1 施工工艺流程 墙体砌筑施工工艺流程为：锚拉筋植筋、构造柱钢筋、预制构件→拉砖→砌筑第一步架墙体→拉砖→砌筑第二步架墙体→支模、浇筑第一步架构造柱、圈梁、过梁→拉砖→砌筑第三步架墙体→支模浇筑剩余部分构造柱→斜砖顶砌。 2.2 植筋 植筋操作工艺流程为： 弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请现场质检人员验线，合格后方可钻孔，锚拉筋定位位置如下图所示。 钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。钻孔直径与钻孔深度见下表： 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请现场质检员验收，合格后方可注胶。 注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 固化养护：在强力植筋胶完全固化前不