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蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案 9、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 10、当施工中或验收时出现以下情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强 度进行原位检测或取样检测,并判定其强度： (1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量缺乏；(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； (3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 4. 2. 4砌体控制： 1、蒸压加气混凝土砌块主控工程： (1)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报 告。 2、蒸压加气混凝土砌块一般工程： (1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28do (2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气 混凝土砌块应防止雨淋。 (3)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块 砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 (4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应现浇混凝土坎台等,其高 度不宜小于200mm。 4. 2. 5砌筑墙体: 1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不 得使用。 2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透 明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。 3、墙体底部浇筑细石混凝土坎台。 4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2T： 图 4. 2-1 5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不 大于两皮砌块。 6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，防止后凿墙开洞，敷设 在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝 土填塞与墙面平齐。 7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预 埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于 被截断圈梁截面及配筋的钢筋砂附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长 度不小于1000mm,当圈梁高差W500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成 框架，见图4. 2-2： 图 4.2-2 4. 2. 6砌体与结构的连接： 1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2 66钢筋，竖向 间距600 mm,平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。 2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折段长 度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。 3、墙高度大于4nl时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm 厚，4@14钢筋，箍筋620@200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，46 14钢筋，4)20@200,上、下加密部位@400。 4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂 直、平整，不允许砸砖修墙。 5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4. 2-3设连接紧固件: 图 4. 2-3 6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材 混砌。 7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4. 2-4： 图 4. 2-4 8、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000min设置一道性构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图4. 2-5 图 4. 2-5 9、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于21 OOmm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2 ①12钢筋伸到楼地面及相关构件碎内；见图4.2-6 加钿翩触腓法/瞬献斛 图 4. 2-6 10、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7： 图 4. 2-7 4. 2. 7墙与门窗橙连接 1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗橙。 2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固 定。门橙与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樟。 4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝 土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗橙与墙体粉刷层接合处应以建 筑密封胶封口。 4. 2. 8墙体暗敷管线 1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并到达一定强度后方能进行。开 槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于 45o开槽的深度不宜超过墙厚的1/30