混凝土泥浆护壁成孔灌注桩施工方案(涵洞工程).docxVIP

涵洞工程混凝土施工方案目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第1章工程概况31.1综述3 \o Current Document 第2章编制依据3 \o Current Document 第3章 混凝土施工方案4施工布置4 风、水、电布置4施工道路布置4 混凝土供应及运输5施工方法5 施工工序5主要工序施工方法5 混凝土浇筑7涵洞基础混凝土浇筑7 332涵洞墙身混凝土浇筑8333涵洞台帽混凝土浇筑9 334涵洞盖板混凝土浇筑9混凝土浇筑考前须知10 混凝土施工过程检查11施工缝处理12 混凝土养护12泵送混凝土要求12 \o Current Document 第4章 混凝土质量通病及预防措施14坍落度不稳定14 混凝土混合物离析14 靠模板振动，并应尽量防止碰撞钢筋、吊环、预埋件等物。 3. 3. 4. 2涵洞预制盖板浇筑 （1）预制盖板混凝土采用汽车泵分片浇筑，每片盖板必须连续一次性浇筑 完成，①30轮轴插入式振捣器振捣，外表抹平压光。 （2）预制盖板混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至 设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。预制盖板 混凝土浇筑采用插入振捣，振捣时要做到： ①一般振动采用振动棒与混凝土外表垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要 使振动棒与混凝土外表成40°?45°角。 ②振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动， 以使上下振捣均匀。 ③每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离 析现象。一般每点振捣时间20?30秒，使用高频振动器时，最短不少于10s, 但应视混凝土外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。 ④振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应 混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的 1.5 倍。 ⑤振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧 靠模板振动，并应尽量防止碰撞钢筋、吊环、预埋件等物。 3. 4. 3预制盖板吊装 采用10T汽车起重机单机安装，具体详见吊装方案。 混凝土浇筑考前须知 （1）混凝土施工前提供每个部位混凝土配合比所选用各种材料的产地、各 项指标检测含量的评估结果。 （2）为增强混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂, 掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间到达6-8小时，能够满足混凝 土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝 土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在16±2cmo（3）混凝土浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。 （4）混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否 正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。 （5）混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿 润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。 （6）混凝土浇筑施工前工程部还应经常注意天气变化，如有大雨应缓时开 盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原那么是小雨不停，大雨采取 防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖，正在浇筑 的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中假设遇突然断电事故，立即通知电工查明， 在短时间（1小时内）断电可在供电后继续浇筑，假设断电时间在1小时以上那么要 安排留置施工缝，对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实，并通知商品混 凝土站停止供料。 （7）浇筑混凝土时，混凝土由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m, 在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m,否那么应采用串筒、斜槽、溜管等下 料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。 （8）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50?100mm厚与混凝土成分相同 的水泥砂浆。 （9）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前 整改完成。 （10）对于台帽、盖板节点钢筋密集处，采用小直径振动棒振捣。 （11）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍 落度与原规定不符合时，应予调整配合比。 混凝土施工过程检查 （1）检查税配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等）是 否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。 （2）检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。 （3）记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。 （4）检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。 (5)测定并记录