铁路WD-320动力稳定车一号位作业指导书.docx

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岗位 WD-320动力稳定车一号位作业指导书 编号 Q/JTGWDJD0051-2015 工序 作业内容 作业标准及要求 安全风险点 图示 作 业 前 开门 1.后驾驶室车门。 1.开门要及时。 2.及时收回钥匙. 防溜 工作 1.负责撤除后部防溜。 1.收起防溜枕木并加锁固定在车体上。 2.二号位与一号位配合撤除. 3.防护牌一并撤除. 防止枕木被甩出. 2.松人力制动机。 注意检查缓解、制动牌正确显示。 检查显示牌显示和实际状态是否一致. 3.负责撤除后部防溜。 1.整列试风试闸后负责撤除后部铁鞋。 2.撤除的铁鞋必须放在铁鞋架内。 3.将撤除防溜人员姓名记录在《司机手册》上。 防止抱闸运行. 作 业 前 检查 检查前、后驾驶室各开关、按钮是否在正确位。 1.检查要认真仔细,不缺项、不漏项。 2.位置不正确及时恢复。 汇报 检查完毕确认无误后,通知本负责人。 1.发现问题及时向本车负责人汇报。 2.按要求填记《运转记录》。 监听 运行时监听工作装置有无异常。 1.出车前检查或保养时可不开警灯,运行或作业时必须开警灯。 2.监视时禁止做和工作无关的事情。 3.若有异常及时向本车负责人汇报,遇特殊情况及时采取措施。 车辆 解体 配合二号位对车辆解体作业。 1.合理掌握运行速度。 2.根据信号显示人员操作机械。 作 业 中 放车 作业 1.到达作业位置后,施加小闸制动。 1.换档手柄置于空档位,关闭ZF开关。 2.放车作业时,解左右侧安全链等工作由二号位负责。 严禁一二号位同时离车 2.停机挂泵,重新启动发动机。 一号位配合二号位挂上作业泵。 3.打开作业主开关。 1.打到右侧1位。 2.确认B33箱走行和振动泵补油压力正常. 4.接通作业主、驱辅动。 1.确认1、2轴液压马达离合器接合状态。 2.离合器未接合进行点动。 指示灯未亮严禁动车. 作 业 中 放车 作业 5.将主、从动转向架的支撑油缸和拉紧油缸打到作业位。 1.按指示方向打开,指示灯亮. 2.按下作业驱动锁定按钮。 6.依次放下正矢小车,前、后张紧小车和抄平小车。 1.按提升-解锁-下降程序进行. 2.解开安全链并检查各小车到位情况。 7.放稳定装置。 1.按提升-解锁-下降程序进行. 2.曲线放车在二号位的指挥下进行。 先放抄平小车后放稳定装置. 8.稳定装置加载,闭合夹钳。 调整开关使走行轮正好落在钢轨上,并使其紧贴钢轨内侧。 作 业 中 放车 作业 9.张紧抄平弦及拨道弦. 1.直线地段任选一股,曲线地段向超高股加载。 2.确认B33箱左右预加载压力表显示正常. 10.垂直预加载和预定下沉量调整于“0”位。 检查调整位置是否正确。 11.五路数字显示开关打到“频率”位。 将振动频率调到30Hz左右(在机器不动时,可将选择开关旋到 TEST(试验)位置,检查振动频率的数值)。 现场 作业 1.提转速,选择作业方向. 1.发动机转速在2000-2100r/min转。 2.释放作业驱动锁定按钮,并按作业驱动按钮. 作 业 中 现场 作业 2.根据二号位的指示,按下作业开始按钮,鸣笛一长声开始作业. 1.确认制动是否缓解。 2.作业退行时,提前鸣笛二长声,二号位负责后部防护。 严禁边鸣笛边退行. 3.当作业走行速度大于0.2km/h时,打开振动开关。 1.慢慢增加振动频率使之达到28-35hz根据线路情况选择振动频率. 2.在桥、红外线探头、无砟等特殊地段根据二号位通知提前去振动。 3.过岔时应去垂直预加载振动,收稳定装置和中间小车。 4.调节下沉量和垂直预加载压力。 1.根据现场水平调整计划下沉量,观察线路水平变化误差,调整垂直预加载电位计。 2.根据作业需要对左右股同时调整。 3.检查比例减压阀的各指示仪表. 5.调整作业速度。 1.当作业走行速度大于0.2km/h时,打开振动开关,稳定装置开始振动,并能自动地达到所调定的振动频率值,根据需要,可利用频率电位计调整振动频率. 2.新线25-28Hz,既有线路29-30 Hz。 作 业 中 现场 作业 6.确认各压力表显示。 确认B33箱走行、振动泵补油压力正常,确认作业压力正常。 7.顺坡作业。 1.降低振动频率直至15Hz,并慢慢地降低垂直预加载。 2.下沉量逐渐降至“0”位,关闭振动开关。 3.将作业速度降至“0”顺坡作业最小长度为15~30m。 8.降转速。 发动机转速在900-1000r/min转。 收车 作业 1.关闭支撑油缸和拉紧油缸开关。 确认油缸复位到运行状态。 作 业 中 收车 作业 2.撤加载。 切除测量小车气加载. 3.松拨道弦和抄平弦。 1.分别关拨道弦和抄平弦. 2.指示灯灭. 4.稳定装置走行轮复位并张开夹钳。 1.切除稳定装置加载. 2.打开夹钳轮,提起稳定装置并锁定在车

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