铁路工务钢筋混凝土梁修补作业指导书.docx

项目 钢筋混凝土梁修补作业指导书 编号 JTG/GWQD020-2015 作业条件 1.梁体存在混凝土风化、破损、掉块，裂纹等情况。2.按规定设好防护后方可上道作业。 工序 作业程序 作业关键点 技术标准 安全风险点 图示 作业前 1.准备工具材料：搅拌机及配套设备，震捣器、拌板、方锹、尖锹、钢钎、手锤、捣固锤、捣固铲、运料小车、台秤、喷壶、水泥、碎石、沙子、水、外加剂、瓦工工具（以上工具材料根据情况选用）。 2.安设移动作业架。 1.在高度大于2m未设围栏、吊篮的墩、台面上作业时，须搭设脚手架，应佩戴安全帽，系安全带（安全绳）2.使用移动作业架时，特别是移动作业架钩挂在桥梁人行道栏杆上时，应详细检查人行道、托架U形螺栓和作业架。3.移动作业架材料坚韧耐用。 现场作业①圬工裂损修补 1.清理、凿毛 凿除圬工表面空饷、剥落、掉块或疏松层底，并用水清洗干净。 1.凿除混凝土时，要按规定穿戴劳动保护用品。▲2.凿除时，对面不得站人。▲ 2.搅拌砂浆 人工拌合：先将灰、砂干拌均匀，再加石子搅拌，并徐徐加水，搅拌均匀，颜色一致。 1.混凝土配合比的选择。少量混凝土配合比参考经验配合比，水灰比一般不大于0.6。2.配料：骨料±5%；水泥±2%；水±2%。3.塌落度：无筋3cm～6cm、有筋6cm～9cm。 1.人工搅拌时，拌盘要放平稳，搅拌者所站位置安全宽敞、动作协调。▲2.作业人员需按规定着用口罩、手套、胶皮靴子、安全帽等劳动保护用品。▲ 圬工裂损修补 3.抹压聚合物砂浆 抹压砂浆前，应在被修补表面涂一层厚度约0.2mm树脂涂料，或涂一层界面增强浆打底。 现场作业②钢板整治圬工梁裂纹 1.裁剪钢板 裂纹的尺寸必须测量标准。 2.表面清理 对裂纹处混凝土表面及钢板表面进行清理。 钢板表面清理干净，呈金属光泽，混凝土表面呈新面，无粉尘、污物。 3.配置胶体 现场按比例配置分两组配置胶体，充分搅拌。 配置胶体时按照规定佩戴手套、口罩及其他劳动保护用品。 4.抹胶 1.对粘钢板处的混凝土表面凹处抹胶补平。2.钢板上抹胶，应两边薄，中间厚，并抹满。 5.粘贴钢板 粘贴时，采用方木条进行加压，使钢板与混凝土粘贴牢固。 方木条加压时，侧面用溢出胶体。 6.涂装混凝土表面 涂装要全面，无漏涂。 现场作业③混凝土结构保护涂装 1.表面清理 用腻子嵌平高低不平的表面，剥落掉块和露筋处修补平整。 1.对混凝土破损表面及施工作业面利用高压水枪冲洗或喷砂。2.打磨表面碳化层，凿除裂损混凝土。3.用刚丝刷除去表面附着物，用无水乙醇或丙酮将油污擦除，再用清水冲洗干净并阴干。4.除去外露钢筋铁锈，涂刷两道底漆。 1.喷砂作业时，喷嘴不得对人、车，作业人员要带防尘面罩。▲2.用手工凿除，钢钎、锤把要勤检查，确保锤把安装牢固。▲3.二人凿除，打锤人与把钢钎人要垂直成90度，把钎人应用钳子夹钎。▲4.凿除圬工时，周围不要站人。▲ 混凝土结构保护涂装 2.找平表面 按要求调配涂装材料，将涂装材料滚刷或喷涂三道以上。 3.涂装 1.表面均匀、光滑、饱满，无明显色差。不允许有起皮、流淌、疙瘩、漏涂现象。2.涂装厚度用仪器检测，不小于0.6mm。 施工完成后，立即洗手。▲ 作业中 1.清理作业场地 指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏，严格执行“工完料净”制度。● 2.撤除防护 撤除防护时，必须执行“三确认”制度。