数控特种加工技术（第二版）教学课件（完整版）.ppt

;数控特种加工技术（第二版）;第1章 数控特种加工概述 ;学习目标与要求：;1.1 特种加工的产生和发展;1.1 特种加工的产生和发展;1.2 特种加工的分类与特点;表1-1特种加工的分类;表1-2 常用特种加工方法的综合比较;二、特种加工的特点;1.3 特种加工与数控技术;2．数控加工的特点;二、数控技术在特种加工中的应用;二、数控技术在特种加工中的应用;二、数控技术在特种加工中的应用;二、数控技术在特种加工中的应用;二、数控技术在特种加工中的应用;本章小结;复习思考题;第2章 数控电火花加工 ;学习目标与要求：;2.1 电火花加工的原理、特点及应用范围;;;电火花加工应具备以下条件：;二、电火花加工的特点;三、电火花加工的应用范围;;;;;;;;1．张弛式脉冲电源;;;2．独立式脉冲电源;3．派生脉冲电源;三、自动进给调节系统;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;2.4 数控电火花加工的应用实例;;;;;;;;;;;;;;;;;;第3章 数控电火花线切割加工 ;学习目标与要求;3.1 数控电火花线切割加工的原理、特点及应用;;二、数控电火花线切割加工的特点;三、数控电火花线切割加工的应用;;;3.2 数控电火花线切割设备;;;;; 二、数控电火花线切割机床的组成;;;;;;;;;4．工作液循环装置;;3.3 数控电火花线切割加工的主要工艺指标及其提高途径;二、电参数对线切割加工工艺指标的影响;三、非电参数对线切割加工工艺指标的影响;;;;;;;;;;3.4 数控电火花线切割加工工艺;;一、工艺基准的确定;二、切割路线的选择;;;;;;;;;三、电极丝初始位置的确定;四、加工条件的选择;;;;;五、线切割加工的步骤;3.5 数控电火花线切割加工编程;;;;;;;;;;;;;二、编程的一般过程;三、数控线切割加工编程实例;三、数控线切割加工编程实例;三、数控线切割加工编程实例;（3）输入和校验程序;（4）试切样件;2. 加工如图3-23所示燕尾槽零件时4B格式程序的编制。;;四、自动编程;1. CAXA线切割V2的特点;2. CAD/CAM功能;3．CAXA线切割V2的编程过程;4．CAXA线切割V2编程实例;4．CAXA线切割V2编程实例;4．CAXA线切割V2编程实例;4．CAXA线切割V2编程实例;4．CAXA线切割V2编程实例;复习思考题;实验3.1 数控电火花线切割加工;实验3.1 数控电火花线切割加工;实验3.1 数控电火花线切割???工;;;;第4章 数控电化学加工;学习目标与要求：;概念;基本工作原理;;4.1 电解加工的基本原理及特点;一、电解加工的基本原理;;二、电解加工的特点;4.2 电解加工设备;;一、机床本体;;2．机床的刚性;3．机床材料选择;4．进给系统;5．安全措施;二、电源;三、电解液系统;;;;四、电解液;;（2）NaNO3电解液;（3）NaClO3电解液;2．电解液参数对加工过程的影响;3．电解液的流速、流向及出水口布局（1）流速选择;（2）流向设置;;（3）出水口设计;;;4.3 电解加工的主要工艺指标及其提高途径;;;;;3．电极间隙对生产率的影响;;;二、加工精度及其影响因素;;;2．复制精度及其影响因素;;;;;;;;;;;二、电解成形加工;;2．型腔加工;;3．型面加工;;;;三、电解去毛刺;四、电解抛光;五、数控展成电解加工;4.5 电化学阴极沉积加工;;;;;;;;;;第5章 数控激光加工 ;学习目标与要求：;5.1 激光加工的原理及特点一、激光的产生与特性;;;;激光的特性;二、激光加工的基本原理;;三、激光加工的特点;;;第6章 超声加工;学习目标与要求：;6.1 超声加工的基本原理及特点;二、超声加工的基本原理 超声加工是利用作超声频小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的锤击作用，使工件材料表面逐步破碎的加工方法。 超声加工的基本原理如图6-1 所示。加工时，在工具4和工件5之间加入磨料悬浮液6，并使工具以很小的力F轻轻压在工件上。由超声发生器1产生的高频电振荡施加于超声换能器2上，将高频电振荡转换成20KHz 以上的超声频纵向振动，并借助于变幅杆3把振幅放大到0.05～0.1mm左右，驱动工具端面作超声振动。作超声振动的工具迫使磨料悬浮液中悬浮的磨粒以很大的速度和加速度不断地撞击、抛磨被加工表面，把被加工表面的材料粉碎成很细的微粒，从工件上被打击下来,为循环流动的磨料悬浮液带走。工具连续进给，加工持续进行，工具的形状便“复印”在工件上，直到达到要求的尺寸。 ;图6-1 超声加工的基本原理 1—超声发生器 2—换能器 3—变幅杆 4—工具 5—工件 6—磨料悬浮液;超声加工时，虽然磨