物料出仓指导书.docxVIP

I f [S I 广东肇庆丰和电器 文件编号 VQO015004 版本号 A , I 日期： 2010-6-2 物料出仓指导书 修订号 页次 1 第1页共4页 1、目的 有效控制本公司所有出仓物料的数量，确保存于库房的所有物料使用正确、不损失，并保 证生产及各部门用料方便。 2、适用范围 适用于本公司库房存放的所有物料。 3、定义 物料：所有外采的原材料、辅助材料、低值易耗品、包装材料。 直接需求物料：生产制造部门根据生产计划或工作指派进行生产活动时所需求物料。 间接需求物料：除直接需求物料以外的任何部门所需求的物料称为间接需求物料。 4、职责 工作或职责 负责部门 制订发货计划，制作并发布《月主需求计划》 物料部 制订辅助材料、低值易耗品的月发件消耗量； 根据《主需求计划》编制《车间定单》 生产部 根据《车间定单》及材料消耗定额备料 物料部 物料发送 仓库 5、作业程序 物料出仓遵循先进先出的原那么o 物料发料按批号依次发出。 批号编制方法是以物料进仓日期为当批材料批号，批号为八位数数字，依次为年月日(o 1 一一—_ 由 1 广东肇庆丰和电器 文件编号 VQO015004 版本号 A 日期： 2010-6-2 物料出仓指导书 修订号 1 页次 第2页共4页 直接需求物料出仓：直接需求物料采用发料形式按下面步骤执行: 下发计划：生产部根据物料部下发的《主需求计划》制订《主生产计划》并 跟据《主生产计划》制定《车间定单》，并通知仓库。参见VQP07011《牛产计 划控制程序》。 生产准备：物料部(仓库)根据《车间定单》，对照BOM表检查库房物料， 提前备料，物料不齐时要及时向采购部催料。 送料：仓库管理员根据当日的车间定单将备好的物料按WPI005001《搬运 工作业指导R》将料送往生产制造部各车间生产线料位上。 物料交接：仓库管理员与各生产线领班办理物料交接，确认包括数量、型号、标 识等无误后在《物料发放确认表》注明发放数量，然后仓管员按确认表上的 数量输入电脑并打印单据给车间领班签字。 制单：仓库管理员根据《物料发放确认表》对照《车间定单》在ERP系统 中制作《转仓单》。 检查：发料员在发料时必须检查备好的物料标识明确，对应产品的材料是否 与BOM和《物料发放确认表》一致。仓库管理员在制作《转仓单》时必须 检查《转仓单》的以上内容是否与《物料发放确认表》一致，假设一致那么完成；假设 不一致，必须查找落实原因后，纠正错误后再完成。 一一一r 由 I 广东肇庆丰和电器 文件编号 VQ0015004 版本号 A .， 日期： 2010-6-2 物料出仓指导书 修订号 1 页次 第3页共4页 表单的保存和分发：仓库管理员将当天的单据分类整理好存档并分送到相关部 门。 间接需求物料出仓：间接需求物料采用领料形式按下面步骤执行： 领料开单：间接需求物料由各使用部门开《领料单》。 单据 间接材料领料单必须由各部门主管审核批准。 仓库发料：仓库管理员按照有部门主管签字的领料单将物料发给领料人，领 料人检查无误后在领料单上签字。 表单的保存和分发：仓库管理员将当天的单据分类整理好存档并分送到相关部 门。 6、相关文件 VQP07011《生产计划控制程序》 WPI005001《搬运工作业指导书》7、相关记录 无 黄燕青 肖雄图、李赛力、薛金刚、刘培华、黎志航、曾斌 王继金 S [ J 一一 I 广东肇庆丰和电器 文件编号 VQ0015004 版本号 A ■ B 日期： 2010-6-2 物料出仓指导书 修订号 页次 1 第4页共4页 流程图 按生产进度计划备料 物料配送发放 物料交接 帐目记录 单据的保存与分发