PSA制氮机技术要求.docx

PSA制氮机 技 术 要 求 请设备供应商根据技术要求，结合自身设计案例对应提供优化设计方案 项目背景 化工原料罐需要充氮进行保护，需采购PSA制氮机1台；确定制氮量为10Nm3/H，氮气纯度≥99%，配备0.3m3储气罐。 2、制氮机主要配置供货范围（报价时请厂家提供品牌型号） 压缩空气净化系统 序号 名称 单位 数量 型号（规格） 供应商 备注 1 空压机 台 1 甲供 2 冷干机 台 1 甲供 3 三级过滤器 台 3 甲供 4 压缩空气缓冲罐 台 1 甲供 变压吸附制氮装置 序号 名称 单位 数量 型号（规格） 供应商 备注 1 吸附塔 只 2 内置碳分子筛 2 碳分子筛 套 2 CMS-240 3 压紧装置 套 2 4 气动角座阀 个 若干 5 电磁阀 个 若干 6 PLC控制器 只 1 西门子 7 电控箱 只 1 防爆dIIBT3及以上 8 触摸屏 只 1 置于防爆箱内 9 残氧分析仪 只 1 置于防爆箱内 10 流量计 只 1 金属 防爆dIIBT3及以上 11 压力变送器 只 1 防爆dIIBT3及以上 12 压力表 只 3 13 氮气储气罐 只 1 0.3m3/0.8MPA 压力容器证书 14 排气消音器 只 1 15 取样减压阀 只 1 16 管道、底座 套 1 17 调压阀 只 1 18 防爆软管 套 1 防爆dIIBT3及以上 19 活性炭过滤器 只 1 3、PSA制氮机技术要求 3.1、制氮量：10Nm3/H 3.2、氮气纯度：≥99% 3.3、储气罐： 容积0.3m3，压力0.8MPA，配备安全阀、压力表；设计符合GB/T150标准，有压力容器证书。 3.4、氮气输出压力：0-0.6MPA（可调） 3.5、碳分子筛：采用cms240及以上规格，带自动压紧功能，保证氮气纯度≥99%。 3.6、电控部分：电气控制采用西门子PLC控制，预留与系统通信的 RS485串行通信接口及拥有与上位机通讯功能，能兼容MES或者其他设备管理系统；带氮气流量、浓度、压力在线监测及数据上传功能；配备自动排污、自动启停、不合格气体自动排空。 3.7、电控箱：具备BT3及以上防爆等级，内置触摸屏、残氧分析仪，带防爆按钮、开关等；压力变送器及流量计满足BT3及以上防爆要求，所有线路套防爆管。 3.8、电磁阀、气动阀：电磁阀采用台湾亚德客等主流品牌，控制阀门采用制氮机专用不锈钢气动角座阀。 3.9、吸附塔：0.8MPA，有压力容器证书。 4、制氮机安装方案 4.1、设备尺寸：约1600*1200*1800mm 4.2、安装位置：一楼夹层西北角（撬装） 4.3、安装范围： 供方负责制氮机本体管线的安装（按防爆要求）； 供方负责现场指导安装及调试； 需方负责提供主电源至电控箱； 需方负责进出管道的连接。 验收说明 5.1、设备外观验收 设备到达需方现场一周内组织开箱验收； 供方无特殊要求，需方将自行验收，验收结果及时通知供方。 5.2、设备工艺验收 设备安装调试完毕，连续正常运行48小时后需方组织验收； 设备运行及控制方式满足合同的技术要求； 氮气质量验收标准按本技术3.1、3.2要求； 质保及服务 对需方现场操作、维修人员进行培训； 建立用户档案，协助需方进行设备管理； 定期提醒需方更换易损件，检查设备及注意事项； 设备的质保期从设备验收合格起计十二个月，或从设备到需方工厂计十八个月，以两者先到期者计，在质保期内，设备出现问题，在接到需方通知后，供方需在1小时内响应进行技术指导，解决不了需派技术员48小时内到达现场处理；设备及部件因质量问题（易损件正常损耗不在此范围）所出现的破损维修或更换所发生的费用由供方承担。质保期满后，供方保证以最优惠的价格为需方提供维修保养服务。 7、提供文件 电气原理图及电控箱内布局图； PLC控制程序； 电气元器件合格证及说明书； 压力容器国家检测证书； 使用说明书（含安全注意事项，保养点检部位图及方法，常见故障及排除方法）。