生产准备管理制度.docx

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公司生产准备管理制度 (一)总则 生产准备是以生产计划为准,为生产准备所需要的人员、工艺装备和工艺流程及文件,新产品需要做相关的工艺试验,物料准备和设备准备,并根据计划及时调整进度。 (二) 人员准备 生产制造部提出人员需求计划,人力资源科负责招聘所需人员或通过人员内部转岗,人员到位后根据具体生产工艺要求,落实对人员的技能培训,并对培训效果进行考核。对于需要取得相关操作资质证书的工种,协助取得相关操作许可证。 (三)工艺文件 工艺文件由生产制造部负责,根据产品的具体要求,先期分析设计部门提供的图纸等设计文件,提出工艺方案若干,经讨论确定较为合理的方案,设计工艺方案,提出相关的工量器具的要求,工艺方案经过主管领导审核后方可实施。 (四)工艺装备 工艺装备由生产制造部负责,根据前期的工艺方案的设计文件,设计工艺装备,根据公司实际情况选择自制或外协生产,并对完成的工艺装备做有效性检验。 (五)工艺试验 对于某些新方法、新技术和新产品,经过集体讨论,需要做工艺试验,做出试验计划,准备试验所需的工量器具,生产制造部协调完成试验,并加以总结,应用于现场的实际生产,提高生产质量和生产效率。 (六)物料准备 相关采购人员,按照生产计划制定生产所需各种物料的准备,包括生产装配所需要的各种零部件,生产操作过程需要的原材料和工量器具等物资。出现采购或外协困难的品种,及时生产制造部门领导汇报,协同解决。避免影响生产的正常有序进行。 (七)设备准备 生产制造部设备员根据生产计划,做好所需要设备的准备工作,对设备状态做好监控,保证所需设备正常完好,满足生产对设备的需要。设备有异常情况,及时协调解决,做好生产保障工作。

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