高压旋喷桩说明.docxVIP

7.3高压旋喷桩 采用单管法高压旋喷注浆工艺，其施工顺序为：钻机定位一钻机成孔一旋喷管插入，原 地旋转旋喷管一送浆，提升旋喷管，进行由下而上旋喷一冲洗、移机。 施工参数: 水泥浆配合比:水:水泥=L0~L5： 1.0旋喷桩垂直度偏差: 水泥浆配合比: 水:水泥=L0~L5： 1.0 旋喷桩垂直度偏差: 1% 提升速度:^25cm/min222. OMPa 提升速度: 222. OMPa 222. OMPa浆液流压力: 222. OMPa 1、定位: 桩位准确，施工之前，应根据设计图纸、周围环境和埋设标志位置等情况，复核高压旋 喷桩的桩位，其偏差不得大于50mm。 2、成孔： 采用工程钻机成孔，故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头，以便钻进设 计深度。 3、旋喷管插入： 成孔完成之后，必须拔出钻具，换上旋喷管并将其插入至设计深度，在旋喷管插入过程 中，使用不超过IMpa的低压力，边射水，边插入。 4、制浆: 高压旋喷注浆所采用的水泥浆，按水灰比1.0配制，水灰浆液应严格过滤。 5、旋喷: 当旋喷管插入至预定的深度时，应先原地旋转旋喷管，输入水泥浆液，待泵压升至设计 值时，按设计提升速度提升旋喷管，进行由下而上旋喷。 6、冲洗移机： 每根桩施工完毕，应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出；钻机及其他设 备，应用低压水冲洗，移动机械设备到下一桩位。 高压旋喷桩 1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用，高压旋喷桩的桩径不小于6 500,桩距为 350mm,桩长约为5. 0?7. 0m,且桩端进入残积砂质粘性土（上）④-1不少于1. 0m。 2、高压旋喷桩所采用的水泥为P. 032. 5普通硅酸盐水泥。高压旋喷桩的高压水泥浆液 液压力不小于22MPa,水泥浆液的水灰比1.0~1.5： 1,提升速度为0. 15?0. 25m/min。高压旋 喷桩的水泥用量为220kg/m。当地下水流力较强烈时，可在水泥浆液中加入水玻璃等速凝剂, 防止浆液流失。 3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm,成孔的垂直度偏差不得大于1%。注浆管分段提 升的搭接长度不得小于100mm,相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。 4、高压旋喷桩的设计龄期为28天。假设掺入早强剂，其设计龄期为14天。早强剂型号 为TW3型，掺合量为水泥用量的2%,早强剂必须与水泥浆浆体搅拌均匀方可送浆。