监视和测量设备管理制度.docx

一、目的： 监视和测量设备管理制度 通过对监视和测量装置进行控制，确保其准确度、精密度和测试能力，为产品及其相关活动符合规定要求提供有效证据，确保安全生产。特制定本制度。 二、适用范围： 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的处置等内容。 三、职责： 1、采供科负责对监视和测量设备的采购。 2、机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和测量设备的检测检验，保存检测报告。 3、生产技术科负责对监视和测量设备的监督管理。四、工作程序 1、安全监视和测量设备的安装 凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。 安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。 安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。 新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。 2、安全监视和测量设备的鉴定和校准 安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。 安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和公司健康安全科共同保存。 3、安全监视和测量设备的使用 使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用 。 安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。 4、安全监视和测量设备的维护和管理 仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保 证监视和测量设备处于良好状态，并做好维护保养记录。 仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐，包括：名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况。 5、安全监视和测量设备的失效处理 安全监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应联系有资格的单位或人员维修检定。 安全监视和测量设备的报废经使用部门申报，仪表专业和健康安全科确认，按报废处理程序进行报废。 计量器具检定、校验制度 为了使计量工作在全公司生产中发挥重要作用，成为节约能源， 分析生产动态；核算产品成本，编制生产计划的基本依据，必须定期对各种计量器具进行检定和检验，确保在用计量的测量准确度，为此， 特制定本制度。 一、凡主要工艺设备管线上的压力表，三个月标定检验一次；重点衡器三个月检查一次，台式标准压力表一年送检一次；标准压力表一年送计量站检定一次。 二、较重要的温度、流量、液位变送器 15 天检查一次“零位”，六个月校检一次量程及线性。显示仪表较重要的，三个月检查一次， 一般的六个月检查校验一次。 三、检测温度的一次元件，凡能在生产过程中取下者，六个月送计量站检定一次，不能取下者，大、中修理送计量站检定一次，流量 孔板一年检定一次。 四、标准电流表，电位差计，平衡电桥、直流电流信号发生器、直流电压信号发生器等计量器具，一年送市以上计量局检定一次。 五、凡在送检验定中超差的标准表，不再做标准使用，或根据超差的多少降级使用。 报警联锁管理制度范围 本制度规定了生产装置报警联锁管理的内容和方法。本制度适用于生产装置报警联锁管理。 二、职责 报警联锁实行统一专业和分级管理相结合，各车间负责本车间管辖生产装置工艺报警和联锁的管理；机电仪车间负责生产装置设备报警和联锁的管理。健康安全科负责有毒有害、易燃易爆气体监测、火灾消防装置报警和联锁的管理。机电仪车间负责报警、联锁的维护和变更的实施，并监督运行。 三、报警内容与要求1、报警联锁的分类报警不分类 一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。如911A、B、C 氢氮压缩机、912A、B 氮气压缩机、914A、B 公用氮气压缩机、M16CO 压缩机，等大型机组的联锁。 二级联锁为一级以外的联锁。如液位开关控制的调节阀，程序控制阀的手自动以及A/B 泵的互为备用等。 2、报警联锁变更程序 报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定值、逻辑关系的修改。 报警联锁变更提出：工艺原因由生产技术科提出，设备原因由机电仪车间设备专业提出，仪表原因由机电仪车间仪表专业提出， 电器原因由机电仪车间电气专业提出，并填写《报警或联锁变更联络单》。 报