工程机械液压传动-配套教材课件完整版电子教案.pptx

;;建议课时：2课时;任务描述;一、理论知识准备;液压千斤顶外观图;液压千斤顶的工作过程： 当手柄带动小活塞向上运动时，小油缸与小活塞形成的容积增大形成局部真空，排油止回阀关闭，油箱中的油液在大气压力的作用下，顶开吸油止回阀，进入小油缸中，这是吸油的过程。 当手柄往下压时，吸油止回阀关闭，小油缸中的油液在压力的作用下顶开排油止回阀，进入大油缸中，这是排油过程。 当操作手柄上下往复运动时，千斤顶顶起的负载就不断上升。当需要大油缸的活塞停止时，使手柄停止运动，此时，排油止回阀在液压力作用下关闭，大油缸的活塞就锁定动，截止阀关闭，当大油缸的重物需要放下时，打开截止阀，油液在重力的作用下经过此阀流回油箱。;从平时我们操纵液压千斤顶的经验可以知道： （1）如果液压千斤顶没有顶起重物时，手柄向下压的力就很小，压起来很省力，如果千斤顶在顶重物时，手柄向下压的力就很大，压起来就很费力，而且重物越重，压起来越费力，这也就是说，手柄需要施加多大的力是取决于要顶起多重的重物的。手柄施加的力越大，油缸内的油液压力也就越大，这也就是说，油缸内油液压力的大小取决于外负载。 （2）如果手柄摇得比较快，单位时间内进入大油缸的油液量就大，重物上升的速度就快。;对于液压传动来说，必须明确以下三点： 第一，以液体为工作介质； 第二，必须在密闭容腔中进行； 第三，液压传动的两个基本特性：压力取决于负载；速度取决于流量。;二、任务实施;（3）扳动控制台上最右侧黑色开关，黑色开关往左扳动，活塞杆被推向左侧，向左移动；黑色开关扳回中位，三位四通阀阀芯回复中位，活塞杆不动；再将黑色开关扳向右位，活塞杆向右移动；开关再扳回中位，电磁阀阀芯复位，活塞杆不动。 （4）工作完毕，按控制台绿色按钮，关掉电机，液压试验台停止运转。 （5）试验台起动过程中，注意观察油路流向、阀芯移动方向以及活塞杆移动方向，并思考油路间的连接关系。;3.操作步骤 （1）操作透明试验台。 （2）厘清试验台各部件的名称（见下页液压基本型??明试验台基本结构图）。 （3）摸索部件间的油路连接关系。 （4）再次起动并操作透明试验台，使液压缸出现既定的动作，分析油路的流动方向以及油路的油压高低，画出油路连接草图。;液压基本型透明试验台基本结构;三、学习扩展;2.液压传动技术的应用;建议课时：4课时;任务描述;一、理论知识准备;齿轮液压泵：把电机的机械能转换成油液的压力能，为系统提供压力能，是液压系统的动力元件;普通节流阀：阀芯端加工有三角槽，通过转动手轮改变进出油口的通流面积，也就改变了通流量，从而达到控制速度的目的。;二、任务实施;（1）摸索油路，整理部件间的关系。 （2）分组讨论如何绘制油路实物草图。 （3）画出透明试验台的职能符号原理图。 （4）分析绘制的试验台原理图，对各元件功能进行归类。 ;（5）分析液压千斤顶的五大组成部分（见下图）;三、学习扩展;2.液压传动的优点 （1）单位质量输出功率比较大。 （2）液压传动能在很大范围内实现无极调速，且调速范围大，工作准确平稳。 （3）液压系统便于实现过载保护，使用安全可靠。 （4）液压系统操作起来省力，控制方便，易于实现自动化。 （5）液压元件可以实现自润滑，使用寿命长。 （6）液压元件已经实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造、使用和维修。;3.液压传动的缺点 （1）液压传动系统效率较低。 （2）液压系统对温度变化就比较敏感，不适宜在较高或较低的温度条件下工作。 （3）液压传动无法保证严格的传动比，因而不适宜于高精度的定比传动。 （4）液压元件制造要求高，价格高，维修困难。;建议课时：2课时; ;一、理论知识准备;2.液压系统中的压力 1）静压力 当液体相对静止时，液体单位面积上所受的法向力称为压力。压力就是指压强，通常用字母“P”表示。 P=F/A (N/m2);2）静压力的特性 （1）静压力永远垂直于承压表面，其方向和该面的法线方向一致。 （2）静止液压内任意点所受到的各个方向上的静压力都相等。 3）压力的表示方法 液体中的压力有三种表示方法：绝对压力、相对压力（表压力）和真空度三种表示方法。;3.流量 单位时间内流体流过截面积为A的某一截面的体积，称为流量。用q表示，单位为m3/s或L/min，即 q=Av 由上式可以推出 v=q/A 由此式可知，当液压缸的有效作用面积一定时，活塞运动速度