各种塑料的性能与应用 (2).ppt

有机玻璃(P M M A) 1、PMMA的性能: PMMA为无定型聚合物,俗称有机玻璃(亚加力),密度为1.18g/cm3左右.透明度极好,透光率为92%,它是很好的光学材料;耐热性较好(热变形温度为98℃),其产品机械强度中等表面硬度低、易被硬物划伤而留下痕迹,与PS相比,不易脆裂. 2、PMMA的应用: 仪表镜片、光学制品、电器、医疗器材、透明模型、装饰品、太阳镜片、假牙、广告牌、钟表面板、汽车尾灯、挡风玻璃等. 3、PMMA的工艺特点: PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥,其熔体粘度较大,需在较高温度(219～240℃)和压力下成型,模温在65～80℃较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解.螺杆转速不宜过大(60rpm左右即可),较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的. 第63页，共97页，2022年，5月20日，3点35分，星期四 4、PMMA的加工条件: 5、PMMA的模具制作: 干燥温度(℃) 80～85 干 燥 时 间 约 (hr) 2～3 模具温度(℃) 65～80 残 料 量 (mm) 2～6 熔胶温度(℃) 215～240 背 压(Mpa) 13～28（要高） 注射压力(Mpa) 100～170 锁模力约(ton/in2) 4 注 塑 速 度 低 速 回 料 转 速 (rpm) 60～80 螺 杆 类 别 标准螺杆(如需较大射压可改用小螺杆) 停 机 处 理 需用PP料清洗 碎料翻用(%) 0 合适壁厚（mm) 厚度为1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技术则不同 浇口设计 宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口 收缩率（%） 0.4～0.7 合适壁厚（mm) 厚度为1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技术则不同 浇口设计 宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口 收缩率（%） 0.4～0.7 合适壁厚（mm) 厚度为1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技术则不同 浇口设计 宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口 收缩率（%） 0.4～0.7 合适壁厚（mm) 厚度为1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技术则不同 浇 口 设 计 宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口 收 缩 率（%） 0.4～0.7 第64页，共97页，2022年，5月20日，3点35分，星期四 聚 乙 烯 (P E) 1、PE的性能: PE是塑料中产量最大的一种塑料,密度为0.94g/cm3左右,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便.PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象.它的种类较多,常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料),HDPE俗称硬性软胶,它比LDPE硬,透光性差,结晶度大;LLDPE性能非常优良,与工程塑料相似.PE耐化性好,不易腐蚀,印刷困难,印刷前表面需要进行氧化处理. 2、PER的应用: HDPE……包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器 LDPE……包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等 3、PE的工艺特点: PE制件最显著的特点是成型收缩率大,易产生缩水和变形.PE料吸水性小,可不用干燥.PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300℃),其加工温度为180～220℃较好;若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小.PE流动性中等,保压时间需较长,并保持模温的恒定(40～70℃).PE的结晶程度和成型工艺条件有关,它有较高的凝固温度模温低,结晶度就低.在结晶过程中,因收缩的各向异性,造成内部应力集中,PE制件易变形和开裂.产品放在80℃热水中水浴,可使内应力得到一定的松弛.成型过程中,料温和模温偏高一些为宜,注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低,模具的冷却特别要求迅速均匀,产品脱模时较烫. 第65页，共97页，2022年，5月20日，3点35分，星期四 4、PE的加工条件 5、PE的模具制件 干燥温度(℃) 65～75 干燥时间约(hr) 0.5(可不用干燥) 模具温度(℃) 40～70 残料量(mm) 3～10 熔胶温度(℃) 180～220 背压(Mpa) 7～18 注射压力(Mpa) 80～130 锁模力约(ton/in2) 2 注 塑 速 度 中等 回料转速(rpm) 60～100 螺 杆 类 别 标准螺杆(直通式喷嘴) 停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 20～40 合适壁厚(mm) 1.0～2.5 浇 口设计 大多数水均可采用、可扁侧入水、直接入水、薄 膜入水、细水口等,排气一定要足够,亦可用热流道. 收 缩 率( %) 1.5～4.0 第66页，共97页，2022年，5月20日，3点35分，星期四