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材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我 方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据IS09001质量体系及 贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货 能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二 要保证所采购的材料价格合理。 .材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料 的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料 的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 .材料、设备验收制度 材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生 产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等 各种技术指标报请业主和监理工程师审批。但凡资料不齐全或未经批 准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材 料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的 检测手段进行实地调查。 材料、设备进场验收(1)对所有材料进场时，工程部材料部、质量员等根据有关技 术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备 相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方 法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 (3)工程部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理 工程师进行材料 验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有 怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、 产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。 设备开箱，应有开箱记录。 (6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进 场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在 运输和中转过程中发生外观质 量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分 了解，以便慎用 选择使用材料。但凡用于重要结构、部位的材料， 使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无 错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 .材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放, 并健全现场材料管理制度，妥善保管，防止材料损失、变质。 (1)材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 (2)在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检 验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料 及时退回。 (3)针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、 湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉 等一系列措施，保护不同材料，防止材料损坏。 (4)仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问 题及时处理。注意仓库保安、防火工作。 (5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 (6)合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量 使用材料。