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深圳特发东智科技有限公司
小蚁IPC-Y20.Y23.Y25系列
QA通用检验标准
文 件 编 号
WI-QC-5-W17001
编写人员/日期
余春林2019-11-15
审核人员/日期
批准人员/日期
制作日期:2019-11-15
生效日期:2019-11-15
“机密文件,不可外传”
文件名称
文件编号
WI-QC-5-W17001
IPC-Y20.Y23.Y25系列通用QA检验标准
文件版本
A4
文件页次
PAGE 13/14
文件制/修订履历
制/修订
日 期
版
次
页
次
制/修订内容
制/修订人
生效日期
2017-2-20
A0
15
新文件制定
宋水棠
2017-2-23
2019-1-23
A1
13
修改添加更新检验内容及更改文件格式
余春林
2019-1-25
2019-1-27
A2
13
添加Y23 Y25系列,修改为通用检验标准,更新夜视检验标准
余春林
2019-1-29
2019-2-25
A3
14
修改视场识别标准
余春林
2019-2-25
2019-11-15
A4
14
1.修改公司LOGO;2.封面加入,“机密文件,不可外传”
余春林
2019-11-15
1、目的
便于成品整机外观、性能、包装检验有据可依,明确判定标准,同时明确测试方法,本标准规定了小蚁产品的缺陷分类、定义,检验种类、项目及接收标准,本标准适用于小蚁产品批量生产过程及出货前的质量检验,出货检验的方法和检验标准,以及保证出货品质体系的有效实行和管理。
2、适用范围
本文档只适用于客户Y20.Y23.Y25系列产品, 对应我司IPC-Y20.Y23.Y25系列产品。
3、定义
3.1 缺陷等级定义
Defect Classification
缺陷等级定义
CR:Critical Defect
产品存在对人身安全或对客户财产构成威
严重缺陷
胁的缺陷
MA:Major Defect
产品的使用性能不能达到所期望之目的,
主要缺陷
或显著的减低其实用性质的缺点
较影响声誉及后期销售的缺陷
MI:Minor Defect
除CR、MA缺陷以外的其他不影响产品使用
次要缺陷
的缺陷。
3.2 区域定义:
I 测量面:正面直视区域
II 测量面:侧面区,底座侧面等使用中可见区域
III 测量面:正常使用中不易看见区域
3.3 字母代表意思:
(D):直径、W:宽度、L:长度、N:数量、DS:间距、T:厚度、单位:mm。
4、职责
QA检验人员根据该检验指导书来检验客户Y20.Y23.Y25(我司IPC-Y20.Y23.Y25)系列成品,满足
客户要求、对于检验过程中发现的问题,有责任和权限要求责任部门纠正错误及将对策实施于产品
中,最终确保出货的产品符合品质要求。
5、作业内容
5.1、抽样标准:
(1).抽样水准——参照GB-2828.1-2012 一般水准II级 正常单次抽样水准
(2)允收水准CR(致命缺陷)=0 MA(严重缺陷)=0.65 MI(轻微缺陷)=1.0
(3)标准送检数量一个卡板首尾做重点检验
(4)抽取样本分散均匀的随机抽取。
注:部分检验项目按项目中的抽样数量进行测试,如果没有特殊说明的,按GB-2828.1-2012标准
进行抽样。
5.2、检验流程:
(1)根据送检单确认送检产品的数量是否正确。
(2)根据AQL抽样标准进行抽样,选取待检验的产品(注:每批次开始生产的第一箱产品以及最后
清尾的产品都必须进行全检)。
(3)对应本批次产品点检表核对外箱标签、内盒标签是否完好,列印内容是否正确。
(4)拆开内盒包装,检查附件的摆放位置是否正确,附件是否与装箱清单相符。
(5)外观检查,包括刮伤、色差、斑点、装配间隙、丝印、标签等内容。
(6)进行产品基本功能测试。
(7)对不在允收范围内的产品,按送检数量,填写《返工单》,交相关部门责任人签名确认后,要求
返工处理,在后续返工完成后,应加严对此批的抽检数量,填写《返工信息反馈单》,持续跟踪改善
结果。
(8)检验合格成品再包装,贴上合格标签,盖上 QA PASS 印章,转入仓库储存管理。
5.3 检验条件、设备及测试环境要求:
(1) 检验人员所具备的条件:视力良好(1.0以上);
(2) 检验环境:常温下;(温度25±3°C,湿度50%±20%)
(3)光照强度:外观检验均应处于正常照度的日光灯下(日光灯900±100Lux且距离被检产
品为0.8±0.2m)
(4)检视角度:除特殊区域外﹐在其它任何情况下﹐产品均应放在与光源成30~45度角之处
﹐以不会将照明光直接反射到测试者眼中为标准的地方。眼睛与产品的距离应为35±5cm;
(检验时间不超过10S/面)
(5)检验方式图示:
5
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