技术培训液压扭力扳手概要.pptVIP

工具的组合应用 小通径套损井段，由于通道小，套损部位形态各异，又可能存在落物鱼顶与之平齐等复杂情况，所以用一种工具来处理往往不能奏效，需要几种工具组合，分步处理。 主要用于套损通径 小于φ70mm错断井的找通道 主要工具 偏心胀管器 蹾击器 蹾击式找通道胀管组合钻具 这种组合钻具是通过蹾击器不断地击打偏心胀管器，传递钻杆的冲击力，使偏心胀管器象楔子一样楔入套损通道，达到扩径的目的。在蹾击胀管过程中，因偏心胀管器不动，所以只要开始时找到了套损通道，以后就不会再脱离。 工艺特点 1.下入组合钻具，当偏心胀管器到达错断口深度时，通过上提钻具→转角度→下放钻具反复操作，找到一个钻具下放的最深点； 2.上提钻具2m左右，然后快速下放蹾击胀管器。蹾击后以尽可能低的速度缓慢上提钻具，注意观察偏心胀管器被提起的瞬间大钩负荷变化情况。如果此时负荷反映有“夹持力”，证明偏心胀管器已经进入到套损通道内。如果此时负荷反映没有“夹持力”，应将偏心胀管器转动一个角度，再次蹾击胀管。直到负荷反映有“夹持力”为止； 3.蹾击胀管。上提钻具时应特别注意，高度不得超过礅击器的有效行程。当偏心胀管器进尺达到以上，就可起出钻具（如整形进尺速度正常也可继续胀管，直至通过套损段）； 4.打铅印落实套损通径变化情况； 5.如果套损通径已经达到φ70mm以上，则转入扩径工序。否则，重复1~4步骤。 工艺步骤和操作方法 复式磨铣筒 钻挺 滚动扶正器 钻压控制器 主要用于套损通径 小于φ70mm变形井的找通道 主要工具 恒钻压扶正式套铣找通道组合钻具 这种这种组合钻具工作时，恒定的钻压作用在复式磨铣筒上，滚动扶正器的滚针突出紧贴套管壁，并随钻具滚动，复式磨铣筒的一次磨铣刃套铣下来的套管片，经过二次磨铣刃才能完全被磨铣掉，这样磨铣过程中磨铣筒内总包含着一段套管片，起到使磨铣筒不偏离套损通道的作用。 工艺特点 1.下入组合钻具，当钻具下到套损点以上时开泵循环，循环正常后将钻具完全下放到底； 2.在方钻杆上做好记号，再上提钻具（上提高度为钻具自重伸长量加），开始磨铣。确认无憋钻、跳钻现象以后，可适当加大转速，并保证连续循环工作液； 3.磨铣一定时间后或指重表负荷增大，钻具停止旋转，下放钻具测量进尺。如果进尺达到，结束磨铣起出钻具。否则继续磨铣，直至进尺达到要求； 4.打铅印落实套损通径变化情况； 5.如果套损通径已经达到φ70mm以上，则转入扩径工序。否则根据通径情况继续实施找通道工艺。 工艺步骤和操作方法 主要用于套损通径φ70～105mm变形、错断井的找通道 主要工具 活动式导引磨鞋 活动肘节 钻压控制器 恒钻压磨铣式找通道组合钻具 这种组合钻具，如果磨铣进尺以正常速度增加，说明活动式导引磨鞋的导杆已插入套损通道。如果磨铣无进尺，说明活动式导引磨鞋的导杆未插入错断口，磨鞋主体未到达芯轴上的六方杆部位，没有起到磨铣作用。这种结构能有效的防止磨铣到套管外。 工艺特点 1.下入组合钻具，当钻具下到套损点以上时开泵循环，循环正常后将钻具完全下放到底； 2.在方钻杆上做好记号，再上提钻具（上提高度为钻具自重伸长量加），开始磨铣。确认无憋钻、跳钻现象以后，可适当加大转速，并保证连续循环工作液； 3.磨铣一定时间后或指重表负荷增大，钻具停止旋转，下放钻具测量进尺。如果进尺达到，结束磨铣起出钻具。否则继续磨铣，直至进尺达到要求； 4.打铅印落实套损通径变化情况； 5.如果套损通径已经达到φ70mm以上，则转入扩径工序。否则根据通径情况继续实施找通道工艺。 工艺步骤和操作方法 主要用于套损通径大于φ70mm变形、错断井的扩径 探针式铣锥 活动肘节 钻压控制器 主要工具 恒钻压磨铣式扩径组合钻具 这种组合钻具所使用的探针式铣锥,下端有一导引杆,在磨铣过程中能始终引导铣锥处于套损通道内，不至于造斜磨出套管外。活动肘节是一个既能传递扭矩、又能在10°范围内偏转的一种万向节，用来解决旋转磨铣过程中，因磨铣工具与钻杆不同心而别坏钻具的问题。 工艺特点 1.下入组合钻具，如同蹾击式找通道胀管组合钻具找套损通道的方法，将探针式铣锥插入套损通道； 2.在方钻杆上做好记号，再上提钻具（上提高度为钻具自重伸长量加），开始磨铣。开始时以低转速磨铣、确认无憋钻、跳钻现象后，可适当加大转速，并保证连续循环工作液； 3.磨铣一定时间后或指重表负荷增大，钻具停止旋转，完全下放钻具测量进尺。如果没有产生进尺，则起出钻具，查清原因。否则继续磨铣，直至磨铣到设计深度； 4.下入常规修井工具处理套损井段。 工艺步骤和操作方法 主要用于套损通径φ100mm以上变形、错断井的整形扩径 滚珠整形器 滚动扶正