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有机滤膜的性能参数 起泡点压力：在泡压法试验中，当膜面上出现第一个气泡时所对应的压力。 孔隙率：越高，则过滤速度越快。微孔膜的孔隙率很高，达80%。 最大孔径：利用起泡点压力而计算出。 平均孔径：在泡压法试验中，利用气泡出现最多时的压力来计算最小孔径；最大孔径和最小孔径的平均值，即为平均孔径。 孔径分布情况：膜中各一定大小的孔的容积占整个孔容积的百分比。孔径分布越均匀，过滤技术越有保障。微孔膜的孔径分布很均匀，如：平均孔径为的膜，其波动范围仅为 有机膜的性能参数 垂直耐压强度：膜单位面积上所能承受的垂直最高压力，即：膜允许使用的最高压力。 水平拉伸强度：膜单位面积上所能承受的水平方向的最高拉力。 耐温性。 耐酸碱性（适宜pH值范围） 疏水性或亲水性 纯水透过能力（hl/h/m2），耐氯能力、厚度、可萃取率、含水量、毒性、截留率… 膜过滤功能元件的完整性检验 要求：既能进行实验室个体过滤元件的完整性检验，又能进行在线集束过滤单元的完整性检验。 常规完整性检验项目：保压试验和泡点试验。 保压试验（压力衰减试验）：当用水或其它液体润湿膜面后，由于液体的表面张力作用，液体会充满滤孔，这时如果在膜的上游（进入面）充入一定压力的气体（空气或氮气），少量气体就会在液体中溶解、并随液体扩散到膜的下游（出口面），这样进气压力就会衰减。如果膜滤元件完好，则压力衰减值只能在一定的允许范围内，否则说明膜过滤功能元件已破坏。 泡点试验：如果在保压试验中逐渐加大进口压力时，当出现扩散流猛增、压力出现起始急剧衰减，若此时的进口压力低于“膜的起泡点压力”，则说明膜过滤元件已破坏。 纯生啤酒过滤设备的配置 一、粗滤 由带或不带离心机的硅藻土过滤系统完成。 硅藻土过滤对被滤酒的要求： 酵母数：＜2百万／mL 粘度：＜ 碘值：＜ β －葡聚糖： ＜150mg/l Esser测定法的可滤性＞90g ◎硅藻土过滤后的酒液质量要求： 酵母数： ＜5/100ml 浊度： ＜ 纯生啤酒精滤配置 二、精滤配置：方法有多种 A: PVPP滤机－纸板过滤－清酒罐－膜预滤 B: PVPP滤机－颗粒捕捉器－清酒罐－膜预滤 C: PVPP－颗粒捕捉器－清酒罐－MMS200精滤（德国Handtmann公司） 说明： 1)若使用纸板，应选用精滤纸板， 如： Seitz-ES50ABF或80ABF 2)若使用颗粒捕捉器，应选用孔径为2-3um的膜 3)在使用MMS200滤机（多微孔系统滤机Multimicrosystem）时，应选用R103精滤板 精滤膜滤芯配置 3)可使用下列公司的膜滤芯 Sartorius公司的Sartofine SM558 05 05滤芯（孔径、聚丙烯不对称膜），或SM558 05 03滤芯（孔径1um、聚丙烯不对称膜） Seitz公司的Seitz-PRE cartPPⅡ滤芯（孔径1um、聚丙烯不对称膜） Pall公司的Ultipor N66滤芯（孔径或、尼龙66不对称膜） 注意：滤芯的卡口应合适。 ◎精滤后的酒液质量要求： 酵母数：0 细菌总数： ＜10/100ml 浊度： ＜ 无菌膜过滤的配置 三、无菌膜过滤 在精滤和无菌膜过滤之间应安装一个缓冲罐。目的：可保障啤酒均匀无菌膜过滤和均匀灌酒；也便于啤酒品种的更换。但啤酒在缓冲罐中的滞留时间不应超过约3小时，否则会在滞留过程中形成新聚合物，对膜的无菌过滤不利。 选用孔径为的膜滤芯。 无菌膜滤芯的选择 可选择下列滤芯： Pall 公司的Ultipor N66 0.45um 的滤芯（CFS集束式全自动终滤系统） Seitz公司的Seitz-MEMBRA cart PS Ⅱ滤芯（孔径、聚砜不对称膜、聚丙烯支撑网） Sartorius公司的Sartocool SM530 25 06A滤芯（孔径、聚砜不对称膜、聚丙烯支撑网） 滤芯结构 1、组成： 固定芯筒、固定网 膜（过滤层、保护层） O形密封圈 卡口（2个或3个） S端子 2、长度 10英寸（25cm）、20英寸、30英寸和40英寸 每个滤芯的膜构成 滤芯的安装方式 安装方式： 直立式安装 悬挂式安装 悬挂式安装的优点： 膜滤机中空气可彻底排出 清洗杀菌无死角，尤其对于方向清洗来说效果很好 可确保每个滤芯的过滤面积的100%利用 易对每个集束或每个滤芯进行在线完整性的检验 无菌膜过滤的过滤能力要求 如果无菌膜过滤之后直接进行灌装，则要注意过滤能力和灌装能力的匹配： 对于瓶装灌酒机来讲：膜过滤能力至少应为灌装能力的倍。 对于桶装机来说：膜过滤能力至少应为灌装能力的2倍。 如果膜过滤能力达不到以上要求，则在灌装机启动时会损坏膜。 膜过滤系统的非酒介质过滤 清洗用水：建议 膜预滤系统：用终端膜滤芯来滤水。 膜终滤系统：用终端膜滤芯来滤水。