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激光熔覆同步送粉智能设备的前世今生 同步送粉智能设备的前世今生你了解吗？他具有什么样的 优缺点，都应用到那些行业？相信大多数人都不是很了解，今 天西安国盛激光技术的小编就来带大家了解一下： 一、什么是激光熔覆 激光熔覆技术是指以不同的填料方式将所选涂层材料放置于基 体外表，经激光辐照使之与基体外表浅薄层同时熔化，并快速凝固 后形成稀释度极低，与基体材料成冶金结合的外表涂层，从而显著 改善基体材料外表的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的工 艺方法。 二、激光熔覆的分类 .激光熔覆按照送料的不同，可以分为送粉激光熔覆和送丝激 光熔覆。 (1)送丝激光熔覆：即通过送丝机构，将金属丝直接送入光斑 内，与基体一起熔化并凝固，实现激光熔覆层。与送粉熔覆比拟， 送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费，远高于送粉熔覆，缺点在于热影 响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整 难度大等。 (2)送粉激光熔覆相对于送丝，使用要更加广泛。按照送粉方式 的不同又可分为旁轴送粉和同轴送粉。同轴送粉是指激光从熔覆头 的中心输出，金属粉围绕激光呈环形分布或者多路周向环绕分布(常 见的有三路、四路)。旁轴送粉与送丝的方式类似，只是将送焊丝替 换变成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方，金属粉在重力的 作用下提前堆积在基体外表，然后后方的激光束扫描在预先沉积的 粉末上，完成激光熔覆过程。 .激光熔覆按照送料方式不同，可以分为预置式激光溶覆、送 粉式激光溶覆、复合激光溶覆。 (1)预置送粉式激光溶覆：先将溶覆材料置于基本材料坏外表， 激光束在合金预覆层外表扫描，预覆层外表吸收激光能量使温度升 高并熔化。同时通过热传导将外表热量向内部传递，使整个合金预 覆层及一局部基材熔化，激光束离开后熔化的金属快速凝固在其材 外表形成冶金结合的合金熔覆层。预置的合金材料通常采用粉末， 预置方法有涂刷粘结法和热喷涂等。它的优点是效率高，涂层厚度 均匀并且与基材结合牢固，缺点是溶覆材料烧损严重，稀释率高， 容易产生气孔，容易变形开裂。 (2)同步送粉式激光溶覆：采用专门的输送器将合金材料直接送 入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态， 落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔 覆层。同步送粉方式的合金材料可以选用合金线材或者金属粉末，送粉方式有同步侧向送粉和同轴送粉两种。同步侧向送粉结构简 单，价格较低，但粉末利用率不高，熔覆质量相对较差，可适用于 平面、轴类的激光熔覆。而同轴送粉结构复杂，粉末经过预热，熔 覆质量好，通用性强。 (3)复合激光溶覆：这一种将其他熔覆与激光作用相结合，外表 材料层的工艺方法这是一种将熔覆材料通过热喷涂方式预置于基体 外表，再采用感应加热对溶覆材料进行烧结并通过激光束扫描对烧 结外表材料层进行钉扎，进而形成烧结外表材料层与基体材料局部 冶金结合的外表材料层。这种方式把预置送粉式激光溶覆和同步送 粉式激光溶覆想结合，发挥不同溶覆方法的优势来获得成型性好、 溶覆材料层与基体结合强度高、溶覆材料被稀释率低，稳定性好。 三.激光熔覆的应用领域 激光熔覆的应用范围非常广，几乎可以覆盖整个机械制造业， 包括但不限于矿山、石油、电力、铁路、汽车、船舶等。矿山煤机 设用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比拟快; 电力设备不间断运转，其零部件的损坏机率也比拟高。 四.激光熔覆同步送粉智能设备送粉设备作为熔覆设备的核心元件之一，其性能的好坏将直接 影响熔覆层的质量，随着激光熔覆技术的飞速开展以及对熔覆层的加工精度和质量要求的提高，开发高性能的送粉设备对激光熔覆加 工显得尤为重要。 为此，西安国盛激光科技凭借自身领先的技术及研发实力，研 制出适用于超高速激光熔覆高精度同步送粉智能设备。该智能送粉 设备系列为满足激光熔覆以及超高速激光熔覆的送粉精度而生。在 高功率大送粉量的服役工作中保持稳定性的同时，也能够在精密送 粉工艺中发挥其独到的高精度微量送粉功能。 五.激光熔覆同步送粉智能设备技术单工位熔覆淬火设备机床采用全HT铸造床身，结构稳定，减震 性高，PLC控制具有“友好”的人机对话界面，四轴机构（X、丫、Z、旋转轴）可实现联动;单工位设计、结构简单、操作方便;全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业;该设备最大回转直径 0600mm,装夹工件最大长度3000mm,最大承载能力3「可实现轴 类、盘类零件的外圆熔覆/淬火，也可对内孔进行熔覆/淬火。 六.激光熔覆同步送粉智能设备参数 序号名称技术参数 激光器类型光纤/主导体激光器 2345 2 3 4 5 6 7 8 输出功率 激光波长 输出方式 最大回转直径 最大加工长度 X轴行程 Y轴行程 1080nm连续波输出/脉冲 0 600mm3000mm 400mm500