露天矿山职工安全员培训.pptVIP

第一课：穿孔设备安全 D、钻机行走： i、钻机移位时，要调整钻架，保证机体平衡； ii、钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；潜孔钻外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为3m。　　iii、钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走；如果坡度超过15°，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。 iv、钻机通过架空高压线路时，应将钻架放平，高压线距设备的距离：3kv以下，不得小于；3-10kv，不得小于，10kv以上 ，不得小于。 E、钻机停机； i、钻机工作完后，应将其停在安全地带，一切开关归零，必须切断动力电源或关停柴油机，关闭水、压气阀门，对机器进行清扫和例保； 第一课：穿孔设备安全 F、设备检修： i、设备应按规定时间和项目进行定期计划保养和维修，并做好记录 ii、应按设备说明书对设备各润滑、注油、敷油点进行润滑保养，各润滑点的用的润滑油脂必须符合规定的品种和牌号，润滑油脂要用专门的容器盛放，保持清洁，注油前必须将油咀擦干净，油孔堵塞要及时处理。 iii、设备检修时必须关闭启动装置，切断动力电源，在安全停止运转后在安全地点进行，并应对紧靠设备的运动部件和带电器件设置护栏； G、安全设备： i、设备的走台、梯子、地板以及人员通行的操作场所，应保证通行安全，保持清洁，不准在设备顶棚存放杂物，要及时清除上面的石头； ii、供电电缆必须保持绝缘良好，不得与金属管线和导电材料接触，电缆横过公路时，必须采取防护措施 iii、钻机内必须备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，停、送电和移动电缆时，必须使用绝缘用品和工具。 iv、设备上应配备干粉灭火器等必须的消防设施。 第二课：采装设备安全 采装工作是指用装载机械将矿岩挖掘出来，装入运输容器或直接倒卸到一定地点的工作。是露天开采的中心环节，采装设备的好坏直接影响到矿床的开采强度、露天矿的生产能力和最终经济效果。 现矿山使用的主要有电铲、液压挖掘机和前端式装载机 第二课：采装设备安全 第二课：采装设备安全 1、挖掘机的结构：一般由动力装置、传动装置、行走装置、回转装置和工作装置组成 第二课：采装设备安全 第二课：采装设备安全 前端式装载机：铲斗在装载机前端进行铲装和向前卸载的装载机。在露天矿山是一种重要的辅助设备，用以清理岩堆，搬运大块矿岩及重型机器部件及材料等。。 第二课：采装设备安全 第三课：露天矿采装技术 第二课：采装设备安全 1、露天矿采装设备危险因素分析 (1)火灾：采装设备用润滑油、洗油、燃油及其它易燃物引起的火灾；电缆绝缘不好、电动机过载发热引起火灾；电瓶接线柱有杂质、油污造成腐蚀，电瓶内硫酸会产生氢气，遇火发生燃烧或爆炸；频繁启动或启动时间过长，造成电动机和电瓶线过热或烧毁，引起火灾。 (2)车辆伤害：装矿时车辆停放不当或装载设备给矿车装过大的大块造成矿车翻车事故；采装设备行走或回转时，碰坏车辆或碰伤人员；采装设备卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其它部位及人员，造成事故；采装设备上下坡或在坡上作业时，行走制动失灵或坡度超过规定允许范围发生倾倒事故；采装设备行走在平台边缘，发生滑坡、塌方造成坠落到台阶下的事故；人员从行驶的设备上坠落。 第二课：采装设备安全 (3)物体打击：在设备上检查、保养、修理时工具、配件及其它杂物坠落伤人；边坡上部的危石掉落伤人；用铲斗装卸、回转时，斗内石块掉落砸伤人员；爆堆顶上的大块掉落砸到设备或人员；设备维修时大锤或其它工具强出伤人。 (4)机械伤害：设备运转时，运动部件伤人；检查维修时用液压系统支起一侧机身，液压系统失灵造成压伤； 设备上下坡时，，造成人员碰伤或整机倾倒；维修设备时造成的碰伤、压伤等。 (5)触电：采装设备各种开关、电气设备及线路短路、漏电和操作不当造成触电；设备用电缆破损、接头裸露或被压坏、拉断造成触电；设备移动时碰到采场架空高压线造成触电；及雷电引起的触电。 第二课：采装设备安全 (6)爆破：采场各种爆破作业产生的冲击波和飞石对设备和人员造成损坏，放炮产生炮烟对作业人员健康造成影响；铲装作业中误碰到爆堆中遗漏的爆破器材或盲炮引起爆炸造成人员伤亡。 (7)高处坠落：在设备机顶或大架上检查、保养、修理等发生人员坠落； (8)容器爆炸：液压铲的蓄能器（小松360）充有高压氮气，操作不当会爆炸。 (9)其它伤害：设备作业产生的粉尘影响工人健康；设备停放位置不当，与上一台阶挖掘机互相干扰，或停放在坡底造成岩石坠落伤人；蓄电池爆炸或泄漏，硫酸接触人体造成化学灼伤；高压油管突然爆裂，高温液压油、机油、冷却水造成烫伤；噪声伤害。 第二课：采装设备安全