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焊 丝 的 安 装 3.加压臂复位,并用加压手柄 紧固,旋转加压手柄到所用 焊丝直径刻度的上方。 4.用焊接电流调节旋钮控制 手动送丝速度,将焊丝送出 焊枪导电咀1~2cm后放开 手动送丝按纽。 焊丝加压刻度 压臂 加压手柄 100 150 200 250 300 350 A V 电 流 调 整 电 压 调 整 手动送丝 15 20 25 30 35 RF焊机遥控器 （安装在送丝机上） 调节焊接电压。一元化时置于中间位置，起微调作用，左调降低， 右调增高。 调节焊接电流。一元化时焊接电压自动跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。 安装、更换焊丝时使用，按下既开始送丝（此时焊机无空载电压输出），细丝或开始和结束时应降低速度，可通过旋转焊接电流调节器进行控制。 50 送丝机使用的注意事项 1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。 2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封， 否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。 3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。 4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的地面上工作。 5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏。 6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换。 7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。 3.3 焊 枪 接线盒 微动开关接头 枪把 喷咀、接头、导电咀 一线制电缆 微动开关 气体接头 功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。 作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接 部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。 要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。 结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。 Panasonic CO2/MAG焊枪的额定规格 型号 项目 YT-20CS3VTA YT-35CS3VTA YT-50CS3VTA 额定焊接电流（A） 200 350 500 负载持续率 ( % ) CO2 50 70 70 CO2+A r 25 35 35 适用焊丝 实芯 实芯、药芯 实芯、药芯 适用焊丝直径（mm） 0.8 ~ 1.2 0.8 ~ 1.2 1.2 ~ 1.6 一线式电缆长度（m） 3 3 3 重量（kg） 1.9 2.8 3.6 注:YT-35、50型焊枪的一线式电缆需用时可选用4 . 5m或6m长度 鹅颈式焊枪 微动开关 枪把 喷咀、气筛、导电咀 微动开关 枪把 喷咀、气筛、导电咀 T-50CE3XH YT-202CCSXH 焊枪连接部位示意图 一线制电缆截面图 绝缘橡胶 开关控制线 绝缘橡胶 电缆线 气体通道 送丝软管 焊丝 焊枪接线盒内部示意图 枪把内部示意图 导 电 咀 导电咀外形图 导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件, 导电咀内孔与焊丝接触而导电, 导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。 使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。 导电咀孔径与焊丝直径的关系 焊丝直径 d (mm) ≤0.8 1.0 – 1.4 ≥1.6 导电咀孔径(mm) d + 0.1 d + (0.2 ~ 0.3) d + (0.2 ~ 0.3) 导电咀的安装与更换 安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体 导电咀 导电咀接头 因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损 成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。 喷嘴、喷嘴接头与气筛 喷嘴接头 气筛 (分流器) 喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。 喷嘴与气筛安装示意图 1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。 2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。 3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。 4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置 在安全的位置。 5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。 6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。 7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。 8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、 绝缘状态。 9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。 10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。 焊枪使用时的注意事项 供气系统 MAG焊时要求可靠的气体保护。供气系统