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饲料厂常见安全隐患100条
序号
内 容
分类
1
车间疏散门开启方向不对(开向疏散方向);
安全疏散
2
粉碎间门开启方向不对(开向疏散方向);
安全疏散
3
车间应急照明系统、疏散指示标志不全;
安全疏散
4
车间内设备布局过紧,无安全疏散通道;
安全疏散
5
疏散集合点不明确,未经常演练;
安全疏散
6
车间提升机未加装防爆口;
防尘防爆
7
生产区域粉尘未及时清理;
防尘防爆
8
脉冲排料口有粉尘外溢;
防尘防爆
9
粉尘防爆口未引到室外;
防尘防爆
10
粉尘车间从业人员未穿防静电工作服;
防尘防爆
11
除尘防爆设备损坏未及时恢复;
防尘防爆
12
未经第三方对现场进行粉尘浓度检测;
防尘防爆
13
车间设备、管道跑冒滴漏严重;
防尘防爆
14
除尘器未采用抑爆、隔爆措施;
防尘防爆
15
地下室未使用防爆电机和防爆电器、开关;
防尘防爆
16
提升机未配置防爆膜、防跑偏检测装置;
防尘防爆
17
提升机筒未跨接;
防尘防爆
18
未安装对粉尘浓度实时监测报警仪和报警装置;
防尘防爆
19
关键设备轴承未设温度检测装置;
防尘防爆
20
粉碎间电机未防爆和粉尘检测装置;
防尘防爆
21
电机法兰、通风管道的联接处未进行防静电跨接;
防尘防爆
22
溜管破损,照明灯不防爆;
防尘防爆
23
没有粉尘爆炸应急预案或未加强演练;
防尘防爆
24
建立完善粉尘清理制度;
防尘防爆
25
缺少粉尘源警示标示;
防尘防爆
26
防爆设备接线不规范;
防尘防爆
27
机械设备润滑不到位、电器设备超温运行;
防尘防爆
28
作业场所噪音超标,粉尘未进行检查;
防尘防爆
29
设备、设施、桥梁、横梁、风罩等积尘较重,未定期清理;
防尘防
30
未建设安全管理组织或网络不健全;
管理
31
未制定或落实安全生产责任制;
管理
32
安全建档资料不完善;
管理
33
员工三级安全教育不完善;
管理
34
未制定粉尘防爆安全管理制度和安全操作规程;
管理
35
从业人员未进行防粉尘爆炸培训;
管理
36
有限空间作业管理不严,未执行审批流程;
管理
37
未按规定进行职业病危害因素现场检测检验;
管理
38
未按规定为接触职业病的职工进行职业健康体检;
管理
39
司炉工、叉车工、电工、电焊等特种作业人员无证上岗;
管理
40
安全隐患排查记录不全面;
管理
41
电梯、叉车、锅炉、压力容器及管道未等特种设备未备案;
管理
42
无防雷、防静电检测报告;
管理
43
应急预案演练次数不够,每年至少演练2次;
管理
44
厂区有吸烟现象;
管理
45
需要进行职业病现场评价,且现场告知不全面;
管理
46
危险场所标识不全面;
管理
47
安全隐患排查和设备保养周期不完善;
管理
48
压缩空气罐锈蚀、安全附件检查、校核超期;
管理
49
现场安全标示和职业卫生标识不完善;
管理
50
岗位动火作业审批和管理不完善;
管理
51
需要落实职业病防治法的各项措施,加强职业病防治管理。
管理
52
缺少项目建设安全设施“三同时”手续、安全生产和职业卫生“三同时”手续被要求停产,完成安全生产现状评价后恢复生产;
管理
53
未制定和执行清理流程和执行不到位。
管理
54
防尘和除尘系统需加强管理,损坏未及时恢复
管理
55
未完善员工防尘、职业健康的防护;
管理
56
未进行安全三同时;
管理
57
工作现场工人劳动防护配置不完善;
管理
58
日常安全检查记录不完善;
管理
59
除尘器设备检查记录不全;
管理
60
未编制隐患排查记录。
管理
61
安全隐患整改表中项目责任人未签字;
管理
62
安全培训要求全员未参加,未记录定期考试成绩;
管理
63
外包民工未进行定期健康体检监督;
管理
64
生产区传送机区域存在坠落风险,且无醒目警示标识;
管理
65
清理、维修、保养旋转设备时未严格执行“拉闸上锁”制度;
管理
66
未开展清洁生产,环保设施不健全或运行不正常,易被投诉;
管理
67
缺少危险源提示;
管理
68
作业岗位人员未完善职业卫生防护和职业健康体检;
劳动保护
69
从业人员未佩戴和正确佩戴防护用品;
劳动保护
70
部分劳保用品不全,领用制度不完善;
劳动保护
71
劳动防护用品采购不合格,未采购有资格和生产许可证的产品;
劳动保护
72
影响工作场所职业病危害因素未检测,未备案;
劳动保护
73
物品摆放不符合安全要求,未实行定置管理。
现场管理
74
登高作业防护不够;
现场管理
75
仓库垛位过高、没有危险标识;
现场管理
76
叉车要有防火帽、送货车辆要限制1人进厂;
现场管理
77
氧气瓶、乙炔瓶放置距离过近;
现场管理
78
车间废弃设备、杂物(废编织袋)等未清离现场;
现场管理
79
机械安全防护不到位;
现
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