直流屏系统原理及调试.pptx

智能开关电源充馈电一体直流系统1、系统原理及作用通常能开关电源直流系统主要应用在发电厂、水电站、铁路等各类变电站中，为断路器分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明提供直流电源。智能开关电源直流系统主要由微机监控装置、充电模块、自动降压单元、绝缘监测模块、指示仪表、控制信号电路、UPS和蓄电池组等部分组成。（1）正常情况下，由充电单元对蓄电池进行充电的同时并向经常性负载(继电保护装置、控制设备等)提供直流电源； （2）当控制负荷或动力负荷需较大的冲击电流(如断路器的分、合闸)时，由充电单元和蓄电池共同提供直流电源；2典型图纸3典型图纸3典型图纸1.南京工程学院图纸系统工作原理如下：a．当交流电源输入正常时，2路交流电源经双回路切换装置切换后送到充电模块中，充电模块将交流电转换为直流电，在微机监控装置的控制下，在给蓄电池充电的同时给合闸母线供电，合闸母线电压经自动降压硅链单元进行电压调整后送到控制母线，给经常性负荷供电。b．当两路交流电源都停电时，整个直流系统由蓄电池供电。c.交流电压由UPS提供 4结构及安装主要技术参数1.3主要技术条件表1-1 输入参数表三相交流输入电压380VAC±15%频率45～55HZ最大输入电流[40A 表1-2输出参数直流额定电压220V浮充电压198～248V均充电压230～V纹波系数[0.05%稳压精度[±0.5%稳流精度[±1%均流特性充电模块间电流不均衡度[±5% 元器件技术参数介绍充电模块1 主要特点●输入电压工作范围宽：304VAC～456VAC； ●采用先进的LLC 谐振高频软开关技术，效率高，功率密度高；●完善的EMC 设计，满足相关标准要求； ●内置短路回缩保护，即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏；●采用LED 显示，可查询模块的电压、电流、地址及故障信息； ●完善的保护及告警功能，包括输入过/欠压、输出过压、过温、过流等； ●风机采用温度联合电流控制调速，噪音小，可靠性高；●内置防反接保护，支持带电热拔插。输入输出的接口操作说明： 微 机 监 控人机界面采用7英吋800×480像素真彩TFT-LCD，四线电阻式触摸屏，图形化触控操作；控制充电模块按设定的曲线对电池组充电，可以选择自动、手动、定时模式实现均、浮充转换，电池温度系数自动补偿控制；采集交流电压，直流电压、电流，开关量状态，电池柜温度，告警干接点输出；监测两段直流母线，两路交流状态，支持分馈电屏管理；通过RS485总线形式扩展开关量模块、继电器模块、绝缘监测仪、电池监测仪，可监测支路绝缘电阻，蓄电池单体电压、单体压差；提供一个RS232上位机通讯口，可选Modbus、CDT91后台通讯规约；两级密码权限管理，具有备份系统配置和参数设置的导出、导入功能；具有系统故障保护，电流传感器异常智能保护功能。界面介绍信息查询报警界面 参数设置主界面点击“系统管理”，输入操作员密码（119119，出厂默认可修改）或系统配置界面点击“参数设置”进入参数设置界面：充电参数告警门限：参数计算浮充电压：电池组的浮充电压是以单节电压（1.8~2.45V）X格数（标称2V电池：一节=1格，12V电池；1节=6格）X电池节数均充电压：电池组的均冲电压是以单节电压（1.8~2.45V）X格数X电池节数。转均冲电流：设置充电模块由浮充电转换为均充电的转换条件。设置范围在0.02~0.1C10（C10:10h率额定容量）之间，例如100AH的电池组转均冲电流设置为0.08C10.浮充状态时当充电电流达到8A转换为均冲状态。充电限流点：均充电时，限制充电模块对电池组输出的最大电流值。例如100AH的电池组，充电限流点设置为0.1C10，即限流点为10安培。充电过流点：均充电时，当充电电流大于设定的过流告警点时，系统发出过流告警信号。设置过警告流点的值应大于充电限流点的值。转浮充计时电流：设置充电模块由均充电转为浮充电的转换条件。当充电电流降到转浮充计时电流值时。系统开始计时，达到计时时间后才转到浮充状态，例如，100AH的电池组，浮充计时电流设置为0.02C10，当充电电流下降到2A时开始计时。控母电压过压点：额定电压X100%控母电压欠压点：额定电压X90%ADM-T1BADM-T1B 数据采集单元功能特点此模块提供24V触摸屏工作电源；测量1路交流电压，3路直流电压，2路直流电流，1路温度；1路综合故障告警点，1路声光告警点；采集9路开关量（已定义），可以选择常开/常闭点输入；控制5级降压硅链自动调压；1个上位机RS232通讯口，1个下位机RS485通讯端口。技术参数交流电压测量范围：0～300VAC（相电压，真有效值）；交流电压测量精度：≤0.5%；直流电压测量范围：0～300VDC；直流电压测量精度：≤0.5%；直流电