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1焊接方法及焊接材料
焊接方法
根据设计要求及本产品的实际制造情况,拟采用CO 气体保护焊及电弧螺柱
2
焊完成本项目钢结构的现场焊接工作。
CO 气体保护焊用于埋弧自动焊前的打底焊接和现场安装的所有焊接。
2
焊接材料
药芯焊丝CO2 气体保护焊采用药芯焊丝 E501T-1 (φ );实芯焊丝CO2 气体保
护焊采用实芯焊丝ER50-6 (φ ),保护气体CO2 的纯度≥% (体积法),其含水量不
大于% (重量法)。瓶装气体的瓶内压力不低于1Mpa。焊丝熔敷金属化学成份和
力学性能应符合《碳钢药芯焊丝》(GB/T 10045-2001 )和《气体保护电弧焊用碳
钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110-2008 )的要求。
2试件母材准备
(1)试件材料选用本结构设计用料Q345qD,试件下料前,应收集核查钢材
的炉批号及相应的质量证明书,并根据材质标准对所用材料进行化学成分及机械
性能复验,复验结果应满足《桥梁用结构钢》(GB/T 714-2008 )的要求。
(2 )试件坡口采用机械加工的方法制备,组装前,焊接区母材表面作除锈、
除尘处理。
(3 )试件组装,两端安装引/熄弧板。
3试件焊接
焊接工艺参数
本工程拟用焊接方法和焊接参数如下表所示:
各种焊接方法应采用的焊接工艺参数
焊道厚度 气体流
焊接位
焊接方法 焊材规格 焊接电流 电弧电压 (焊接速 量
置
度) (l/min )
CO 气体保 220~260 4~6 mm/
2 Φ 平焊 28~30 V 15~20
护焊 A 道
CO 气体保 140~180 4~6 mm/
2 Φ 立焊 24~26 V 15~20
护焊 A 道
CO 气体保 140~180 4~6 mm/
2 Φ 仰焊 24~26 V 15~20
护焊 A 道
焊接工艺措施
(1)各种焊丝表面的镀铜应均匀致密,焊丝表面应无锈蚀和油污。
(2 )焊剂中不允许混入熔渣和杂物,重复使用的焊剂应用钢丝网筛过滤。
(3 )焊剂必须按下表的规定烘干使用。
焊剂(SJ101 )的烘干温度及保温时间
焊接 保温时
烘干温度 保存温度 说明
材料 间
300~ 100~ 焊材从保温箱中取出4h 以上应重新烘
焊剂 2h
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