公差复习资料课件.pptx

表面粗糙度的评定 1.取样长度 是指测量或评定表面粗糙度时所规定的一段基准长度，用符号 lr 表示。 目的是限制、减弱波纹度、形状误差对测量结果的影响。取样长度应适当，过短则不能反映表面的微观起伏程度，过长则可能使测量结果受到波纹度甚至形状误差的影响。 表面粗糙度的评定 2.评定长度 是指为了合理且较全面地反映整个表面的粗糙度特征，而在测量和评定表面粗糙度时所必需的一段最小长度，用符号 ln 表示。 表面粗糙度的评定 2.评定长度 目的是限制、减弱表面加工不均匀性对测量结果的影响。评定长度可以包含一个或几个取样长度。一般取5个取样长度。 表面粗糙度的评定 3.基准线 通过测量手段获得表面轮廓曲线以后，需要提供一条定量评定表面粗糙度量值的基准线，作为计算各种参数的基础。 轮廓算术平均中线 轮廓最小二乘中线 表面粗糙度的评定 ①轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度 lr 内，被测轮廓上各点到基准线的距离 Zi 的绝对值的算术平均值。 表面粗糙度的评定 ②轮廓最大高度Rz 在取样长度 lr 内，最大轮廓峰高Zp与最大轮廓谷深Zv之和的高度。Rz=Zp+ Zv 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 3.2 max 3.2 max 1.6 min 用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的最大值为3.2μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra最大值为3.2μm，最小值为1.6μm 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 1.6 6.3 3.2 用任何方法获得的表面粗糙度Ra的上限值为1.6μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra上限值为6.3μm，下限值为3.2μm 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 Rz 3.2 6.3 Rz 12.5 用任何方法获得的表面粗糙度Rz的上限值为3.2μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra上限值为6.3μm， Rz上限值为12.5μm 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 Rz 200 Rz 6.3 Rz 3.2 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度Rz的上限值为200μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度Rz上限值为6.3μm， Rz下限值为3.2μm 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 ①给定上限值：同一评定长度范围内，幅度参数所有实测值中，大于上限值的个数少于总数的16%，则认为合格。 ②给定上限值和下限值：同一评定长度范围内，幅度参数所有实测值中，大于上限值的个数少于总数的16%，且小于下限值的个数少于总数的16%，则认为合格。 表面粗糙度高度参数值的注写及涵义 ③给定最大值：整个被测表面上幅度参数所有的实测值皆不大于允许值，则认为合格。 ④给定最大值和最小值：整个被测表面上幅度参数所有的实测值皆在最大与最小允许值范围内，才认为合格。 思考题 （1）表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？ （2）测量或评定表面粗糙度参数值时，为什么要规定取样长度和评定长度？两者之间关系如何？ （3）选择表面粗糙度数值时主要应考虑哪些因素？ 思考题 （4）下列每组两孔中哪个孔的表面粗糙度高度特征的参数值应较小，并说明原因。 φ70H7 与 φ30H7， φ30H7 与 φ30H6， φ50H7/k6 与 φ50H7/g6， 圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ30H7孔。 思考题 （5）解释下列代号中每一项的涵义。 1.6 刨 2.5 0.8 Rmr(c)70%，c50% 2 = 基本术语及定义 标准公差：国家标准所规定的公差值。 基本偏差：一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差。 配合：基本尺寸相同，相互结合的孔轴公差带之间的关系。 基本术语及定义 间隙配合：具有间隙的配合（孔公差带在轴公差带的上方）。 Xmin 孔 Xmax 轴 Xmin=0 孔 Xmax 轴 Tf = Xmax - Xmin= Th +Ts 基本术语及定义 过盈配合：具有过盈的配合（孔公差带在轴公差带的下方） 。 Ymin 孔 Ymax 轴 Ymin=0 孔 Ymax 轴 Tf = ymin - ymax= Th +Ts 基本术语及定义 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合（孔公差带与轴公差带有交叠） 。 孔 Ymax 轴 孔 Xmax 轴 Xmax Ymax Tf = Xmax - ymax= Th +Ts 基本术语及定义 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度（优先选择基孔制）