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服装投标方案 1、质量控制措施 为了防止成品在运输过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 、分工明确、责任到位， 建立成品保护责任制， 责任到人， 实行谁接管， 谁保护， 谁负责。 2、成品的保管要求， 并对设备的外观、备品备件的数量进行检查， 施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3、接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放， 做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4、对于成批的箱件材料和设备， 应按包装物允许承压的要求堆放， 以防压坏箱内物件。 5、我公司提供的服装质量原则上按购货方规定的技术标准执行。 在购货方没有规定的技术标准时，我公司将按照国家现行标准执行， 并向购货方提供服装样品， 经购货方同意后向购货方提供服装， 并保证服装质量的稳定和逐步提高。 6、我公司保证合同项下所供货物是全新、未使用过的， 是用一流的工艺和最佳材料制造而成，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，我公司提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷。 2.供货验收方案 （1)交货方案 序 分类 细则 备注号 执行标 1 准 检验方 2 法 检验时 3 期 生产过程中采 4 购人参 严格执行公司内部生产、检验标准。 理化检验：对原材料以及成品进行理化检验。与投标前的样品封样进行比较。 参照相关技术标准。首批产品检验。 中期产品检验。 由厂 尾期产品检验。 家和 采购人、招标机构、专业检测机构、投标人四方合同 我单 不定期抽检。 位共 随时欢迎采购人质量监督小组来我公司参与生产过 同负 程中检验（原材料进厂检查、下料检查、半成品检查、 责 出厂检查）我公司负责承担相关车旅费用。 在产品加工过程中及交货验收前采购人可随时进行 与检验 抽检。当产品被视为整批货不合格时采购人有权提出终止合同。 生产过 程中的 5 监督检 查 采购方根据实际需要，可在产品交付前后任何时间， 采用多种形式对投标产品材料的采购、生产、包装、运输、售后服务等环节进行检查监督，我方提供不同阶段检测报告、装箱清单等资料，全面配合验收。 到货交 6 收 检验 生产过程中的监督检查：1、原辅材料供应商以及采购过程控制：我公司辅料采购选择经采购指定或确认了的面料生产企业；验收时须提供进货发票和转款证明复印件。2、我公司保证对面辅料质量负责，对采购的原辅材料严格按照招标文件、制服标准要求进行全数、全项目检验；3、理化指标委托检测机构进行检查。我公司将提供原辅材料供应商目录以及主要原辅材料检查报告，配合贵方监督检查。 供货人进行出厂检验：1、产品出厂前，总检员按照5%比例对交付产品进行随机随机抽取检验。2、检验内容：样式检验、成品尺寸检验、颜色检验、材质检验、逢制检验、标准检验、装箱检验、包装检验等。3、判定原则：抽检合格率 100%为整批合格。4、供货人委托检测机构。1、抽检比例：安装制服标准进行抽检，我公司承担检验费用。 小范围试穿：1、交收产品前，采用随机抽样的方法， 对抽样的进行检验，并进行小范围试穿。2、检验要求按“表二”规定执行。 到货交收检验时由我方向采购人提供主要原材料的质量检查报告，抽检数量按制服检验执行标准，如采购人发现产品的质量不符合合同规定的，采购方可采 用多种方式进行检验，如确为我方因素贵方有权拒付 / 不符合合同规定部分的货款。我方在接到以上不合格 信息后立即给予答复并负责落实切实可行的方案弥补贵方的损失，我方承担一切后果。 如因我公司违反技术、质量要求使采购人无法着装视为整批货物不合格，我方承担所有责任。 如因我公司违反技术、质量要求使采购人无法着装视为整批货物不合格，我方承担所有责任。 材料性能检验的样品数量按材料标准规定：材料性能检验全部合格判定为批合格，有一项不合格即判定为批不合格。 交收质量一致性检验抽样。 序 号 检验项目 型式检验 交收质量的一致性 检验 1 产品款式 ● ● 2 成品尺寸 ● ● 3 材料：色差、材质及加工致残、下料 ● ● 外观质量：对称部位互差、缝制质量、胶条粘合、锁眼。、钉扣、扣眼互差、 外观质量：对称部位互差、缝制质量、 胶条粘合、锁眼。、钉扣、扣眼互差、 4 ● ● 线头、污迹、敷衬、整叠熨烫、刺绣 图案。 5 标识、检验章 ● ● 6 包装 ● ● （2）产品验收工作方案 序 分类 细则 备注号 执行标 1 准 检验方 2 法 检验时 3 期 严格执行公司内部生产、检验标准。 理化检验：对原材料以及成品进行理化检验。与投标前的样品封样进行比较。 参照相关技术标准。首批产品检验。 中期产品检验。 尾期产品检验。 由厂 采购人、招标机构、专业检测机构、投标人四方合同 家和 不定期抽检。 我单 随时欢迎采购人质量监