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大通机械有限企业立式加工工中心预防性维护保养
立式加工中心预防性维护保养步骤
客户名称:
地点:
联系人:联系电话:传真:
型号:
系列号:
安装日期:
软件版本:
伺服工作时间:
运动时间:
换刀次数:
上一次预防性维护日期:
◆电气柜:
必须检查引入的线电压以保证内置变压器的正确接电,直流电电压必须在机床规定的范围内。电源的供给会随着时间改变。
接入电源相极对相极
接入电源相极对地线
总线直流电压VDC
到办理器的逻辑电压(+12VDC)
序号内容
电线的状况
检查电线的连结安全
主断路器机/K1接触器
变压器
主轴矢量驱动
所有其余连结与插头
检查刹车电阻有无过热/爆裂现象
刹车电阻读数
检查所有的电扇运作情况/清洁
检查过滤器
VAC
VAC
(-12VDC)(+5VDC)
状
态
□好
□改换
□好
□改换
□好
□改换
□好
□改换
□好
□改换
□好
□改换
□好
□坏
读数为:
□好
□改换
□好
□改换
1
大通机械有限企业立式加工工中心预防性维护保养
相位是否对
检查/改换继电器
备注/建议:
◆操作面板/功能
序号内容
键盘的状况
所有键的功能
所有按钮功能
负载表
LCD功能
窗户/密封
门滚轮
门开关操作
螺旋排屑器操作
P-cool功能
RJH功能
软驱功能
备注/建议:
□对□NG
□好□改换
状
态
其他
□好
□改换
□好
□键无效
□好
□按钮无效
□好
□坏
□好
□坏
□好
□需要改换
□好
□需要改换
□好
□需要改换
□好
□需要改换
□无此选件
□好
□需要改换
□无此选件
□好
□需要改换
□无此选件
□好
□需要改换
□无此选件
◆几何精度:
在安装过程中要设置一些较重要的对于机床安装的数据,机床的水平需要检测。建议所有的测量在机床安装时检测,机床调水平必须在垂直度检测前进行。
检测机床水平□在规格内□从头校水平
主轴扫描(读数)□调整前□调整后
备注/建议:
2
大通机械有限企业立式加工工中心预防性维护保养
◆导轨润滑系统:
润滑油箱中应使用MobilSCH007导轨润滑油,不介绍使用等同的油,保证使用管路泵的两个手
动塞维持润滑油压。在油泵上的测量表可查察压力的大小,如果压力在两分钟内下降,则所有在系统中的连结需要检查泄露。当导轨盖取下来时,如果机床带有刷马达则要检查马达两侧碳刷
序号
内
容
状
态
检查泵的操作/泄露
□没有泄露
□有泄露
检查到主轴的润滑
□好
□其余
检查到滚珠丝杆/直线导轨的润滑
□好
□其余
压力开关固定状态
□好
□改换
从导轨盖下清理出切屑/残渣
□达成
备注/建议:
◆空气/液压系统:
到机床的气压必须查证是否是适合的。请注意在机床操作中在换刀时压力表下降10psi,供给机床的气源是不足的,同样,如果在气中含有油或水则会造成机床故障。如果空气中含水分,建议使用空气干燥器。查察维修手册对不同种类的主轴设定固定的压力。
序号
内
容
状
态
1
供给机床的气压
PSI
2
设置主调节器压力为85-PSI
□设置
3
设置托盘上涨调节器压力
□设置压力
PSI
□无此选件
4
检查液压平衡油缸表压力
PSI
□好
□需要充气
□无此选件
5
检查液压平衡油缸表管的泄露
□好
□坏
□无此选件
6
检查液压平衡油缸表汽缸的泄露
□好
□坏
□无此选件
备注/建议:
3
大通机械有限企业立式加工工中心预防性维护保养
◆齿轮箱/主轴:
带主轴中心冷却(TSC)机床需要按正确的技术规格进行全部调整并保证所有组件都处于优秀的
工作条件下。任何时候TSC系统的任何动作及所有的调整都为从头检查,主轴要检查锥度有可能的损害,如主轴的过热,在最高速运转主轴30分钟,在预热之后保证主轴锥孔温度没有超过65゜C。如果发现问题建议联系维修人员。请使用比较好的温度检查工具以获得精准的记录值。正确
的操作调整夹紧/放松开关是至关重要的,不正确的调整开关会致使刀盘/换刀臂的破坏。
序号
内
容
状
态
检查TSC密封圈
□好
□需要改换
检查TSC冷却喷嘴
□好
□需要改换
检查夹紧/松刀开关
□在规格内
□需要调整
检查齿轮箱电扇(清洁)
□好
□需要改换
检查齿轮泵
□好
□坏
互换高低齿轮
□好
□坏
主轴锥孔跳动(读数
)
□在规格内
□高出规格
主轴锥孔/定向块状况
□好
□坏
备注/建议:
◆冷却系统检查:
一个溶度仪表的读数能够看到冷却液的使用情况,结果可参照机床手册查察材料及可用的工具。
溶度仪表读数很差的话对机床组件可能会造成损害,如:生锈,太多的铁屑会阻挡冷却液的正常流动,需要从机床里消除,这对于操作者来说不是一件很容易的事。
序号
内
容
状
态
1
检查所有水管的状况
□好
□需要改换
2
检查连结处的泄露
□好
□有泄露
3
检查冷却液泵
□
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