耐酸砖施工方案.docx

攀枝花新钢钒股份有限公司 瓷砖衬里防腐工程 施 工方案 江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司二O 一 4 年十一月八日 一、说明 、本方案是针对攀枝花新钢钒股份有限公司干燥塔、吸收塔的耐酸 砖砌筑。 、本方案遵循 GB/T8488-2001《耐酸砖》、HGJ34-90《化工设备、管道防腐蚀设计规定》、HG29-90《砖板衬里化工设备》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《特种作业人员安全技术考核管理规定》、TJ80-91《高空作业安全技术规范》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和本厂《施工质量手册》、《质量保证体系手册》及积多年对硫酸生产装置防腐工程施工经验耐融合。 2、施工前准备 、熟悉图纸和施工规范： 认真审图，复核图纸有关尺寸，特别是对瓷砖有关尺寸和灰缝厚度进行仔细核对，同时根据工程施工的有关技术要求和施工现场的实际情况对施工管理人员和施工作业人员进行短期培训，邀请建设单位有关技术人员对施工的有关内容进行技术交底，进行质量教育，岗位责任制教育，安全防护和劳动纪律教育等，以确保严格按各项标准和规范要求进行施工，确保施工质量。 、对基面的检查和验收：(不合格不施工) 参加建设单位组织的相关施工单位，施工层面的验收，对照设备制造 图，检查基层面是否符合设计要求，有无漏项，与钢件结构是否牢固密实， 表面是否平整，有无损坏或缺陷；对设备所需衬砌砖、板、管的部位的实 际尺寸，必须进行详细测量，作好详细记录，并与设计图纸要求进行比较， 并在验收交接单上签字认可。 、检查施工现场的施工场地、水、电、道路供电是否具备施工条件。 3、主辅材料的质量要求： 3.1、本工程所用的耐酸砖，呋喃树脂胶泥的各项指标按本方案中有关 条款要求。 4、衬砌施工及施工质量控制措施： 、施工工艺流程： 基体检查 基体检查 胶泥原材料质量检查 检查施工层面 瓷砖质量检查 胶泥配比试验 清理工作面 瓷砖挑选、分类 胶泥配制 瓷砖衬砌 砖板清洗、干燥、预排加工 衬砌质量检查 缺陷修补 养护固化 检查固化效果 竣工验收 组装封口 、施工组织及劳动力、材料、施工机具、设备计划。 序号工种 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 项目经理 1 5 材料员 1 2 技术负责人 1 6 泥工 6 3 质检安全员 1 7 和灰工 3 4 施工技术员 1 8 普工 6 材料计划 材料计划见附表（附一、附二、附三、附四） 主要施工机具、设备计划 、检查防腐施工机具、设备、防雨设施、安全防护用品是否齐全。进行施工机具、设备安装，并检查运行是否正常。 、主辅材料的保管和质量验收； 、对运至施工现场的主辅材料应贮存在掩蔽物（库房或用钻布覆盖）之下，以防日晒雨淋和杂物污染；易燃物品单独堆放专人看管. 到达施工现场的主辅材料应具有出厂合格证和检验单，使用前按第三款规定要求核实各项质量指标，凡对产品合格证和检验单出现疑问， 应对该材料进行抽检或复验；对不符何质量指标要求的材料不得使用。 、按照主辅材料的种类和型号进行分类堆放。瓷砖分类堆放的原则是：对不同种类、不同型号的瓷砖分别归类。同型号的瓷砖应对瓷砖六个面进行检查，按正负偏差分别堆放，便于施工使用。 、检查衬砌基面是否符合衬砖施工要求，如有不符合，应进行处置或清理干净。 4.6.1 呋喃树脂耐酸胶泥的质量配比，应根据施工时的环境湿度和使用条 4.6.1 呋喃树脂耐酸胶泥的质量配比，应根据施工时的环境湿度和使用条 件控制基配比大约为：呋喃胶泥粉料、呋喃液 2-1， 胶泥在施工过程中或在固化期间严禁与水或水蒸气接解，并防止曝晒。 、主要施工方法： 、施工环境温度为15-30℃，相对湿度不得大于80%，当施工环境 温度低于 15℃时应采取加热保温措施，但不得使用明火或者蒸气直接加热， 原材料的使用湿度不得低于允许的施工环境湿度； 、耐酸砖应清洁干净并烘干备用； 、砖的衬砌顺序应当遵循由低往高，由中央外围的原则。根据设 备各部位的实测尺寸进行预排，衬砌时用拉线和用皮数杆控制砌位、坡度、平整度，并随时控制相邻砖的表面高差及灰缝偏差； 、对需要调整衬砌尺寸的瓷砖必须使用切砖机和磨砖机进行加工， 不得砍砖； 、砌结合层胶泥厚度、灰缝宽应按设计图纸设计的要求，如果图纸无具体要求，则遵循下列规定： 结合层胶泥厚率：6-8mm 灰缝宽度：3-7mm 、瓷砖衬砌必须错缝排列，不管采用何种方法，砖衬砌时不能出现十字缝，同层中的纵缝或横缝应错开砖的 1/2，最小不得少于 1/3，两层以上砖衬砌不得出现重叠缝，层与层间纵缝与横缝都应错开砖的1/2，最小不得小于 1/3。 、两层以上的瓷砖衬砌，每衬一层砖后都应进行中间固化处理， 气温在 25-30℃时，固化时间不应小于 36h； 、衬砌瓷砖的操作应符合下列规定： 、打底胶泥应