建筑材料水泥试验分析报告.docx

建筑资料水泥试验分析报告 建筑资料水泥试验分析报告 建筑资料水泥试验分析报告 精心整理 建筑资料水泥试验报告 实验目的 1.1.掌握水泥各样技术性质定义.经过试验进一理解水灰比、搅合料对水泥强度的影响。 1.2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法。 1.3.认识水泥平定性、凝固时间的测试方法。 实验内容 2.1.水泥与外加剂相容性实验 实验原理 相容性的看法： 关于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，广泛以为：依照混凝土外加剂应用技术规范，将经过检验符合标准的某种外加剂掺入按规定能够使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或沙浆若能够产生应有的成效，就以为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，假如不可以产生应有的成效，则该水泥与这种外加剂不适应。 采纳PO42.5水泥300g，水87g（水灰比同样），减水剂掺量不一样，分别测定水泥净浆流动度(mm)。画出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。 主要设施 水泥净浆搅拌机、水平玻璃板、湿布、截锥圆模、电子称、钢尺等。 实验步骤 我们组负责的是减水剂掺量1.8%的水泥的净浆流动度： 将截锥圆模置于水平玻璃板上，先用湿布擦抹截锥圆模内壁和玻璃板，而后将湿布覆盖它们的上方。 称量300g水泥，倒入用湿布擦抹过的搅拌锅内。 称量5.4g减水剂，加入搅拌锅。而后称量87g水，加入搅拌锅，搅拌3min。 (4)将拌好的净浆快速诸如截锥圆模内，刮平，将截锥圆模按垂直方向快速提起，30s今后 量取互相垂直的两直径，并去它们的均匀值作为次胶凝资料净浆的流动度。 其他减水剂掺量的实验步骤近似。 2.2.水泥胶砂强度实验 实验原理 采纳PO42.5水泥，改变水灰比和粉煤灰的掺量。测定不一样龄期的抗压、抗折强度，并对其 结果进行分析。其重量比为：水泥:标准砂=1:3。水灰比分别为：0.45、0.50、0.55。粉煤灰掺量（内掺）：10%、20%。水泥用量450g，标准砂用量1350g。 实验仪器 电子称、搅拌机、伸臂式胶砂振动台、可拆卸的三联模、水泥电动抗折实验机、压力实验机 和抗压夹具等。 实验步骤 我们组负责的是10%、28天水泥胶砂强度的丈量。 精心整理 胶砂的制备： 分别称量粉煤灰45g，水泥405g，标准砂1350g，水225g。 把水加入搅拌锅，加入水泥与粉煤灰，把锅放在固定架上，上涨至固定地点。而后马上 开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入。随后等候搅拌机搅拌完成。 胶砂制备后应马上成型。将试模擦抹洁净，模板周围与底座的接触面上涂上黄油，并紧 密装置防范漏浆。试模的内壁要均匀地涂刷一薄层机油，以方便后期的拆模。而后将试模级模套 固定在振实台上，用一个合适的勺子从搅拌锅内去胶砂，并分两层装入试模。装第一层时，每个 槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个牧草来回一次将料层播平，振实60 次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。振实完成后取下试模，用向来尺以近 90°的角度架在试模的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作向另一端挪动，将超出试模部 分的胶砂刮去，并用同向来尺以近乎水平的角度将试体表面抹平。在试模上用纸条注明试件编号。试件保养： 将成型好的试件连模放入标准保养箱内保养，在温度为20±1℃，相对湿度大于90%的条件下保养24h。 将试件从保养箱内拿出，用防水墨汁编号。拆模时注意不要伤害试件。 作好标志的试件应马上水平或竖直放入水槽中保养，保持水温为20±1℃，试件之间要留有空隙，以让水与试件的六个面接触。保养时期试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于 5mm，保养至规定龄期（我们组为28d）。 水泥胶砂抗折强度的测定： 抵达龄期后，从水中拿出一组三条试件，擦去试件表面堆积物，用湿布覆盖至实验时为 止。 洁净抗折实验夹具的支撑圆柱表面粘着的杂物。将试件放入抗折夹具内，使试件侧面与圆柱接触，试件长轴垂直于支撑圆柱。 调理抗折实验机零点与均衡，开动机器进行加荷，知道试件折断，记录损坏荷载Ff(N)。保持两个半截棱柱处于湿润状态直至对它们进行抗压实验。 按下式计算抗折强度Rf（精准至0.1MPa） 式中， Ff为折断时施加于棱柱体中部的荷载，单位为 ， L 为支撑圆柱中心距，L ； 为棱 N =100mmb 柱正方形截面的边长，b=400mm。抗折强度的结果取三块试件的均匀值，当三个强度值中有高出均匀值±10%时，应剔除后取均匀值作为抗折强度实验结果。水泥胶砂抗压强度的测定： 抗折实验后的六个半棱柱体应马上进行抗压强度实验。实验在压力实验机上用抗压夹具进行。除掉试件受压面与加压板间的碎渣，以试件的侧面作受压面，并将夹具置于压力机压板中央。棱柱体露在压板外的部分约10mm。 开动实验机均匀施加荷载直至损坏，记录损坏荷载F