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配电箱生产工艺文件 配电箱生产工艺文件 一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用范围 用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）保证装配的正确、统一、完整性。 a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。 b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 1 配电箱单台明细 用于仓库领料 2 配电箱电气原理图 产品的电气原理，显示产品的整体配置、每部分所用铜排、电缆等信息 3 配电箱电气接线图 指示每个元器件端子接线图 4 一次、二次导线加工明细 用于一二次导线加工 5 箱体布局图 标识元器件安装 6 铭牌信息表 产品型号、装置编号、额定参数 2）箱体的领取：依据任务单号上“生产任务单号”至箱体车间领取对应数量、型号的箱体，小型元器如用液压车托运，两人协助完成。箱体放置于指定位置，摆放整齐，箱体前后预留足生产安装空间。 3）根据元器件单台明细至元器件仓库领取相应元器件；对照元器件清单逐项领取，同时核对数量并检查及质量是否合格，合格证及使用说明书是否齐全。元件及材料与图纸要求不符，必须备有代用手续方可使用，否则不得使用，不合格的元件及材料不得使用。 4）元器件的堆放、拆取包装：拆包装时应将同一批元器件放到一个位置，轻拿稳放，防止损坏元器件。元器件的附件如：固定螺丝、灭弧片、说明书等也需分类分产品妥善保管，如：断路器、控制器、多功能仪表、复合开关、电容器等，待装配生产完成后期放置在资料袋中随产品一起发货。在拆元器件包装时，应注意检查元器件是否有问题，如表面有明显裂痕、外壳有破损、断路器无法分合闸等，如发现问题及时向质检反应，待质检确认后向仓库更换。 2、图纸的熟悉： 1）依据《电气原理图》了解产品单台配置及布局情况： 各小室 配置 进线室 ABB刀熔开关，3P，1个 出线室 三个漏电断路器，良信 补偿室 电容总开关 正泰3P塑壳断路器 电容器配置 安耐杰电容器，经二次穿心互感器 计量室 2个挂表架、1个三相四线联合接线盒 注意图纸上的备注说明，注意事项以及材料，操作等有特殊要求。 3、一次元件的安装 3.1 工具、材料的准备 a.工具：十字螺丝刀、扳手、卷尺、套筒扳手等； b.标准件：M8*20、M6*20 c.元器件：图纸上对应型号的ABB刀熔开关（含开关及熔体）1只、漏电断路器3只、塑壳断路器1只、 d．箱体内分别给不同元器件用的不同规格横称； 3.2基本安装方法： （1）电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。螺丝紧固以平垫被压平为准。 （2）“对角线”按压安装法：具有四个孔位的电气元件的安装首先安放对角上螺丝，暂不拧紧，待另对角螺丝放入安装孔位后适当调整元器件至其垂直于安装横梁后固定各螺丝。 3.2 ABB刀熔开关的安装 a）打开开关上下前罩，收集其安装螺丝，统一收集摆放于纸箱内。 b）将开关正面垂直放置与水平位置上的两根横梁上，对准安装孔，“对角线”安装法安装，采用原装4个M8*20配套螺栓。固定时需保证开关位置垂直端正，固定面应平整，坚固螺栓用力适当，以免损坏塑料底板。 c)将前盖按原样固定在开关上。 d）熔断器的安装：有标识熔芯，其标识的方向应装在便于观察侧； （安装应保证熔芯和熔断座接触良好，以免因熔芯温度升高发生误动作。安装熔芯时，必须注意不要使它受机械操作，以免减少熔芯截面积，产生局部发热而造成误动作。） e)分合4-6次无卡住及操作力过大现象开关，合闸后定位要准确，三个刀切入深度应相等，手柄无回弹现象，在使用前或调整过程中在触头接触处涂工业凡士林。 安装时不得损坏开关触头及其它零件，不得损伤绝缘外壳。 3.3 断路器的安装 （出线漏电断路器、电容总开关塑壳断路器） 根据布局图布置元器件排列顺序，分别垂直正面放置断路器，断路器安装孔对准横梁安装开孔，对角线安装，固定采用原装配套安装螺丝。 3.4 电容器的安装 a)如下图所示，分别放置电容侧两侧所用的塑料卡座； b) 在水平面上平行摆放电容器所用横称两根，放置电容器，调整两横称间距至塑料卡座安装孔对准横梁条形安装孔，电容器与横称保持垂直，水平放置的两个电容器间距为 CM； c)分别用4个6*20的螺栓+一平一弹+螺帽固定每个电容器，以弹垫被压平为准。 d）需两人协助将安放有电容器的横称放置于柜内补偿室，安装固定； 3.5 铜排及互感器的安装 3.5.1铜排