锚杆支护施工方案及附图.docx

锚杆支护施工方案 一、 施工工艺 锚杆的构造要求 锚杆采用Φ48 钢管，长度 6 米。 锚杆单排距离垫层底部 0.8m，水平间距 1.5m。 锚杆倾角为 30°。 灌注混凝土厚度 10cm。 钢筋网片φ6@200mm×200mm。 工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→ 干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 操作工艺 钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 钻进时要比设计深度多钻进 100～200mm，以防止孔深不够 锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个；钻孔 完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为 10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 1 1.5m 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1 0.2m 0.2m 2C16 0.3m 3m 30。 1m 1-1 剖面图 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实， 此后应连续喷水养护 5-7d。 （7）成品保护 锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长， 对本工程安全生产全面负责。 现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。 各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。 项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查 三、施工监测 锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；在支护施工阶段，每天监测不少于3 次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。 观测点的设置：观测点的总数不宜少于 2 个。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。 应特别加强雨天和雨后的监测。四、安全措施 1、安全规定 1）执行标准 严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主” 的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。 2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。 3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。 4）严格执行班、前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场， 必须佩带安全帽。 5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清 6）水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放， 若露天存放时应采取遮盖措施。 7）并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。8）如遇到雨天将工作面进行苫盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。 9）在护坡对应的五环路路肩内侧，支 15 左右米的围挡封闭临时停车带。 10）锚杆外端部的连接应牢靠。 2、灌注混凝土 1）进行灌注混凝土作业时，必须佩带防护用品。 6）灌注混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及 时支护和加固。 3、施工中机械设备使用要求 1）机械设备要定期保养，班前班后要随时检查设备，填写运转记录。 2）各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗， 无证不得上岗，每个工作人员严格按照本工种操作规程进行