能源因素识别与评价管理程序.docx

MSE/ASBD-23-A 能源因素识别与评价管理程序 MSE/ASBD-23-A 能源因素识别与评价管理程序 目 的 识别和评价能源管理体系覆盖范围内的能源因素，确定优先控制的能源因素，为建立能源管理体系提供依据。 范 围 适用于公司H 型钢、工、角、槽钢等产品的设计开发、生产和服务全过程中，影响能源消耗、能源利用效率的能源因素的识别与评价活动。 职 责 管理者代表负责优先控制能源因素及管理方案的审批。 技术中心管理部负责组织各部门/分厂对公司能源因素进行识别、汇总、评价和更新，确定优先控制能源因素。 各部门/分厂负责其所辖区域及业务范围内能源因素的识别、评价、控制和更新。 工作程序 能源因素识别 识别的范围 在公司能源管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中能够控制或能够施加影响的能源因素，包括已纳入计划或新开发的、变更的活动、产品和服务等因素。 系统划分 将公司整个能源流程划分为主要生产系统、辅助生产系统、其他系统。 主要生产系统包括烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂。 辅助生产系统包括汽车队、机修车间、结构车间等。 c）其他系统包括行政处、技术中心、机动处、财务科、保卫科、 食堂等。 公司的活动、产品和服务包括： a）H 型钢与型钢产品的设计开发、工艺开发过程。b）原料（如：铁精粉、块矿等）采购、能源（如：焦炭、电力、 燃油、洗精煤等）的采购。 c）生产过程/活动，包括烧结矿、球团、炼铁、炼钢、轧钢等。d）能源贮存、分配、输送、转换和回收利用配套设施运行，如： 发电、供配电、供配汽、污水处理、工业用水处理、冷凝水回收利用、固体废弃物处理等活动等。 e）管理办公活动，如：管理信息系统、照明设施运行等。 f）设备维修、建筑维护、物资运输等辅助活动。 g）食堂、消防、绿化、保洁等生活后勤活动。 h）公司使用的原料、能源、设备、设施、系统等产品的节能环 保性能。 识别能源因素时应考虑八个方面： a）能源的消耗：包括燃料、电力、蒸汽、水、燃油、燃气等的 消耗,通过识别有关工序和用能设备的能耗，以便找出不合理的能源消耗，识别节能环节。 热量或冷量的辐射、传导散失：主指在生产、输送、分配过程中，设备、设施、管道由于辐射和传导散失的能量，如；锅炉炉壁散失的热量、蒸汽管道管壁散失的热量、空调系统管线散失的冷量等。 燃料、热载体、水和耗能工质的跑、冒、滴、漏。 主指燃油、燃汽和水等在生产、输送、分配、使用过程中的跑、冒、滴、漏。 载热性余能的利用即余热的回收。 余热包括排出的烟气和产品、物料、废渣、传热工质所带走的高温热及化学反应热等。余热的回收主要是将余热当作热源来使用，如蒸汽冷凝水的热量回收等。 可燃性余能的利用，即燃烧排放的可燃性废气、废料中含有可燃成分，利用其中的可燃性成分作为燃料来产生热能。 余压的利用，即有压性余能的回收。余压指有压流体的能量， 如高压蒸汽、管道中的高压气体等，可余压发电。 电的损耗。 供电的合理性：如供电方式合理性、功率因素、输送过程中的线损、变压器运行过程中的自耗电、输送电过程中的电损耗等。 电能转化为机械能的合理性:如节能型电机的使用、电动机功率在经济运行范围内、变频器的采用等。 电能转化为热能的合理性：如电加热设备效率。h）产品中的能源因素。 只包括与消耗组织自身能源有关的产品的能源因素，如采购的油 类和洗精煤的热值、水分、灰分、锅炉的热效率等。 对生产过程进行能源因素的识别时，还应考虑下列因素对能源消耗和能源利用效率的影响： a）能源和原材料质量。 b）工艺技术选择。 c）设备选择。 d）控制方法。 e）管理制度和员工意识。 f）产品合格率和废弃物利用。 g）建筑物、气候对能源消耗和能源利用效率的影响。 识别能源因素的方法a）过程分析。 b）设备/系统能量平衡数据分析。 c）碳排放的数据分析结果和碳足迹的信息。d）问卷调查、头脑风暴。 e）专家咨询。 f）国家有关政策及管理承诺、契约、协议等。 g）查阅文件记录，如设备能源利用效率的检测结果、能源审计报告、能源监测报告、能源利用状况报告、电能平衡测试报告、水平衡测试报告等。 h）与自身的最好水平进行纵向的比较，与先进水平横向的比较。 各部门和分厂按照技术中心下发的《能源因素识别排查表》， 负责对各自业务及所辖区域内能源因素的识别。 技术中心部负责依据各部门和分厂识别的《能源因素识别排查表》，到现场核查分析，进行查漏补缺，最终确定公司的能源因素， 进行分类、整理，填写《能源因素清单》。 能源因素的评价 确定优先控制的能