钻孔灌注桩监理质量控制要点.docx

钻孔灌注桩监理质量控制要点 钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故， 监理 人员必须重视施工全过程质量监控。 现根据监督钻孔灌注桩质量 的经验， 总结一些质量控制要点。 钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、 水工建 筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、挤土效应小、承载力 大等优点。钻 孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加 工、混凝土拌制和灌 注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高, 影响因素多。在施工过程 中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、 钢筋笼上浮、桩体混凝土离 析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问 题往往使成桩难以满足设计要求， 且补救困难，不能完全通过事后检 查来判断存在的问题，必须加强施工准 备、成孔、清孔、钢筋笼焊接 吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量 监控，采取各种有效预 防措施，才能保证或提周钻孔灌注桩的成桩质量。 1、质量控制依据和质量控制目标 1.1 质量控制依据 钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行： (1) 合同文件； (2) 设计图纸及技术要求； (3) 国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求； 1.2 质 量控制目标 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标: (1) 成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔 垂直 度及成桩材料质量等能满足设计要求； (2) 预留混凝土试块强度满足规范要求； (3) 桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷； (4) 桩极限承载力满足设计要求。 2、施工工艺流程和施工准备 2.1 施工工艺流程 现以循环钻机成孔为例，其主要施工工艺流程为：平整场地 r 测定孔 位 7 埋 设护筒 7 钻机就位 7 钻孔 7 终孔 7 第一次清孔 7 验孔合格后 提钻(验孔合格 后) r 吊放钢筋笼 r 下导管 r 第二次清孔 r 水下混 凝土灌注(验孔合格后)7 起拔导管 7 成桩。 2.2 施工准备 钻孔灌注桩桩基工程，监理应做好现场开工前的准备，其监理包括下 列内容： ①了解工程勘察报告及试桩报告，对地层情况做到心中有数；②编制 可行的 监理实施细则，并审核施工单位报送的施工组织文件、 项目管 理机构的质 量管理体系、技术管理体系和质量保证体系；③施工单位 进行测量定位白检， 监理审核；④护筒埋设检查、测量复核、监理旁 站；⑤泥浆池、沉淀池的检 查；⑥检查水泥、骨料、水质及其它添加 剂数量，其质量是否满足设计与规 范要求， 是否与批准的混凝土配合 比设计试验报告的材料相一致；⑦检查 制作钢筋笼的钢筋型号、种类、 数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺 寸、焊接质量是否满足设 计与规范要求等。 3、施工过程质量控制 施工过程的质量监控是关键，应抓住其质量控制点，对影响施工质量 的有关 环节和施工参数进行严格控制。 3.1 成孔过程质量监控 3.1.1 成孔过程质量监理程序 ①检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并记录签认；②钻进时检查地 质情况 是否与设计相符；③终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计 要求；④清孔 检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。 3.1.2 成孔过程关键点质量控制 (1)孔底沉渣控制 孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素， 有关规范规定，水下灌注桩 桩底磨擦桩为 300 ,但在施工过程中，常有不少桩的桩底沉渣仍满 足不了此 要求， 究其原因，主要是由于泥浆性能不符合要求，影响 钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度，若泥浆过 稀，则 携渣能力不够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥皮， 无形之中减少 了桩径。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层 稳定情况等进行确 定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度 可大些，但不宜过大，比 重以 1. 1~ 1. 2、粘度为 18~25 s 为宜。 钻孔结束后，监理人员应要求施 工单位在进行一次清孔的同时必须不 断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、 性能差的泥浆置换出来；二次 清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若采用正循环 清孔，要排出岩渣和泥 团，须加大泥浆比重和粘度，且清孔的速度要慢。钻 孔完毕后监理人 员必须对终孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和 上部剩余 长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性， 杜 绝以超深来抵消孔底淤积。 (2) 孔壁坍塌控制 孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、 钢护筒未按规 定埋 设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢