新班组建设课件.pptx

新班组建设与优秀班组长;一、班组管理基本知识 二、班组管理主要内容 三、做一名优秀班组长;1、班组在企业管理中的作用;（1）班组是企业生产主要环节 ;（2）班组是企业管理的基础 ;（3）班组是增强企业活力的源头。;（4）班组是企业实行民主管理的一个层次 ;2、班组建设的发展历史;3、班组建设存在的问题; 一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层!基层是衡量一个企业管理模式与管理水准的关键!中国企业95%的问题来自于基层，基层管理的疲软和薄弱已经成为很多企业发展最大的障碍。 ; ;只做培训不做培养; 1、班组基础管理 2、班组现场管理 3、班组质量管理 6、班组安全管理;（1）规章制度;班组规章制度按内容分;规章制度原则;（2）定额管理;定额管理内容;（3）标准化工作;班组标准化含义内容;2、班组现场管理;（1）班组现场与现场管理 现场：是企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，是企业经营活动最活跃的地方。 现场管理：指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程中诸要素，包括人、机、料、法、环、信息等，进行合理配置和优化组合。 班组现场管理：指由班组长负责组织实施的现场管理。;（2）现场管理5个基本法则;（3）班组长现场管理职责;5S活动的渊源 ;5S的三项基础工作;5S活动的七大作用;5S的活动具体内容; 当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时，有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦，而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题，竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题则要复杂得多，如果不能够实现标准化，同样的错误可能不同的人会重复犯。因此，清扫一定要标准化，共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。; 推行5S管理一定不能让员工们觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生，每天都在付出。需要清扫的根本原因是存在污染源。如果不对污染发生源进行改善处理，仅仅是不断的扫地，那员工一定会对5S管理产生抵触情绪。因此，必须引导员工对在污染源发生方面做出一些???效的处理改善措施，很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入，就能予以有效杜绝。;清洁（SEIKETSU） ;;素养（SHITSUKE） ;3、班组质量管理;;在制程中发现缺陷;（4）“三三制”品质管理;（3）品质观念—优秀的产品是优秀的人做出來的.;（5）全面质量管理方法：PDCA循环;用PDCA解决和改进质量问题 QC手法 ;QC手法（宝钢称之为自主管理）;;生产现场常见的八大浪费 ;三、做一名优秀班组长;1、班组长的地位与职责 （1）班组长的地位作用 地位：企业的组织结构从纵向上可划分为三个层次; 生产指挥者 管理组织者 队伍领导者 关系协调者;（2）班组长职责;（2）班组长基本要求;2、班组长素质技能要求;成就动机;技能要求;中国传统思想对管理者的要求;小练习;（3）班 组 长 的 沟 通技巧;听其言：“欲知心腹事，但听口中言” 观其行：“欲知其人，但观其行” 察其色：“有一分貌，必有一分才” 辨其类：“物以类聚，人以群分” 省已察心，推已及人：“人同此心，心同此理”;讲求诚信 善于赞美 共同语言 言语风格 掌握技巧 积极倾听;邻近律 相似律 互补律 对待律;多说小话，少说大话 注重倾听，勿施权威 态度和蔼，语气亲切 组员有错，合理指正 宽容豁达，息事宁人;彼此尊重，从自己先做起 异地而处，站在彼此立场 如有误会，诚心化解障碍 了解情况，选用合适方式 知已知彼，达成合作目的;持有反对意见，勿当面顶撞 若有他人在场，宜仔细顾虑 意见略有差异，先表示赞同 若有建议上述，请选择方法 心中存有上属，比较好沟通;（4）高效执行与问题解决能力 ;提高执行力的三个核心流程 人员流程——用正确的人 战略流程——作正确的事 运营流程——把事做正确 营造“有执行力”的企业文化;人员流程至少需要完成三个方面的任务 对个人进行深入而准确的评估；为培养新的管理队伍提供指导性框架； 为管理队伍的更新提供人才储备。 传统的人员流程的不足在于它更注重人们 眼下和以前的表现，难以对人员的潜力做出 正确的评估。;挑选有执行力的人 自动、自发 注意细节 为人诚信、负责 善于分析、判断、应变 乐于学习、求知 具有创意 韧性——对工作投入 人际关系（团队精神）良好 求胜欲望强烈 通过培训和选拔获得“有执行力”的员工； 注意对下属“心态”的培养—领导的职责。; 一份符合实际的战略计划实际上就应该是一 份行动计划；为了使计划更符