电缆头制作方案.doc

双峰兴昂鞋业1.8MW屋顶分布式 光伏发电项目 电力电缆头制作安装方案 编制： 凌涛 审核： 叶联海 日期： 2021年7月20日 编制单位：广东尚恒能源发展有限公司 PAGE 1 PAGE 1 电力电缆头制作安装作业 1.1.1 安装钢链接地线：将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢销上的油漆、铁锈用大恒力弹簧将钢销地线固定在钢钮上。为固定牢固，地线应预留10~20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒儿弹簧缠绕。 1.l.2 缠填充胶：自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢钮及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。 1.1.3 固定铜屏蔽接地线：将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在相铜屏蔽上，缠好后尽批把弹簧往里推。将钢销地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。 1.1.4 安装冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行） 1.1.5 套装冷缩护套管：（按电缆附件说明书的要求进行）可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层熙色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易千抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直搂着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 1.1.6 剥铜屏蔽层：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书， 正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，蚊后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 1.1.7 剥外半导电层在离铜带断口10-20mm 处（以说明书规定尺寸为准）为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型外半导电层处理方法：在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm，然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。不可剥离型外半导电层处理方法：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料， 且表面应采用砂带打磨光滑。(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型） 1.1.8 安装接线端子：测址好电缆固定位瞿和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测批接线端子压接芯线的长度， 按尺寸剥去上绝缘层，压接线端子。铨除接线端子压接电力电缆头制作安装作业指导书：毛刺、棱角， 并清洗干净。 1.1.9清洁主绝缘层表面：用专用沽洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 1.l.10 安装冷缩电缆终端管：用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。 1.l.11 密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。 1.1.12 制作冷缩电缆头注意事项：冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、 空气干燥的情况下进行。 施工场地应消洁，无飞扬的灰尘或纸屑。 剥除半导电屏蔽层并消除干净，应采取绕半导电带等改善电缆屏蔽端部电场集中的措施国家标准GB50168-92《电缆线路施工及验收规范》第6.2.3条规定：“6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施， 并应确保外绝缘相间和对地距离”。电缆终端头的铜屏蔽断口处和接线端子端部，由千电场集中，需要采取绕半导电带等改善电 场集中的措施。如果不采取这些措施，则会使得运行电缆在屏蔽层断口处电场集中，成为蒲弱环节，容易引发电缆绝缘击穿故障。制作完成后，应采取堵漏、防潮和密封措施 。 1.2 低压电力电缆做头接线 1.2.1首先将电缆留够备用长度，并用电缆卡将电缆整理绑扎好，保证横平竖直，有足够的弯曲半径。 1.2.2 根据设备端子情况确定电缆长度下料。 1.2.3 除去外护套、剥钢带、去内护套、切断衬料。 1.2.4 有接零或接地线的必须接零、接地良好。用钢锯将钢带锯成粗糙表面，用绑扎带将