中职汽车空调维修大赛设备使用方法.ppt

设备正在排废油 等待一段时间，废油无气泡后，查看排油瓶液面 记录、计算排油量（ 回收后的废油液面 冷冻机油回收量=回收后的液面—回收前的液面 查看回收后工作罐重量并记录。 回收后的罐重 制冷剂回收量=回收后的罐重—回收前的罐重 检测工作罐中的制冷剂纯度 制冷剂净化 单一制冷剂纯度低于96％，进行净化作业 单一制冷剂为/高于96％，不用净化 空调比赛时不用操作 选择菜单键 菜单键 按数字键输入 “1234”密码。按 确认键进入菜单。 确认键 选择制冷剂自循环，按确认键 抽真空 第一次抽真空，可在排油后真空按确认键，设定抽真空时间，进行双管抽空 第二次抽真空，是在注油后进行。需要关闭高压阀，打开低压阀，进行单管抽空 选择“抽真空”键 抽真空键 按数字键，设定抽真空时间 打开高低压阀 抽真空至系统真空度低于-90kPa(-760mmHg) 在抽真空时，仪器同时进行工作罐中制冷剂的净化。 抽真空 净化 抽真空时间到，仪器自动停止真空泵 按确认键，仪器对系统进行泄漏检测。 注意：观察高、低压表，表针有无回升 系统检漏 加注冷冻机油 保压结束后，准备加注冷冻机油。 补充冷冻机油 计算注油量：排出量+20mL 采用单管加注，关闭低压快速接头(防止冷冻机油进入压缩机) 打开高压阀。 低压快速接头 加注时必须一直关注注油瓶，防止注油过多 按确认键,暂停 按取消键,结束注油 注油结束，按取消键，退回初始界面，进行第二次抽真空 加注制冷剂 按确认键，进入制冷剂充注界面 进行单管加注，即关闭低压阀，打开高压阀 加注完成后，根据界面显示，关闭快速接头，取下红、蓝管，准备进行管路清理 操作流程 4、连接管路 旋钮 低压阀 快速接头 操作流程 注意调节压力，5～25psi 操作流程 5、制冷剂检验 按“A”键 制冷剂样品立即流向仪器 制冷剂鉴别仪（16910） 6、显示结果 检验过程完成后，仪器自动显示结果 操作流程 7、检验结果说明 PASS：制冷剂纯度达到98%或更高。通过检验，可以回收。 FAIL：R12 或R134a 的混合物，任一种纯度达不到98%，混合物太多。 FAIL CONTAMINATED:未知制冷剂，如R22 或HC含量4%或更多。不能显示含量。 NO REFRIGERANT-CHK HOSE CONN：空气含量达到90%或更高。没有制冷剂。 制冷剂检漏 检漏程序 在制冷剂加注作业环节中实施 加注制冷剂之前检漏（系统检漏） 加注制冷剂之后检漏（加注阀处） 竣工检验期间，在制冷装置工作状态下，用检漏设备检测加注阀处有无泄漏 检漏方法 电子式卤素检漏仪 电子检漏法 荧光检漏法 荧光式检漏仪 电子式卤素检漏仪（TIFXP-1A） 用途：对空调制冷系统进行检漏 优势： 1、超高灵敏度（最高灵敏度：3克/年） 2、 7个灵敏度等级，利用制冷剂浓度差，寻找到制冷剂泄漏点 静音键 重设键 电源开关键 调高灵敏度选择键 调低灵敏度选择键 电池电量测试键 电子式卤素检漏仪 电子式卤素检漏仪（TIFXP-1A） 操作说明 （1）按电源键，开机。 （2）调节灵敏度，使第一个LED灯点亮，仪器发出低频嘀嘀声。 （3）探头指向被检区域（不要接触） 若点亮的LED灯增多，声音频率增高，则说明有泄漏。 （4）当仪器报警时，按重设键，此后只有更高浓度的制冷剂含量时，才会报警。可重复此步骤，直到找到漏源。 接头 加注阀 压缩机轴头 皮管 检漏部位 清洗剂 荧光剂瓶 低压阀接头 注射枪 滤光镜 射灯 注射管 荧光式检漏仪 荧光检漏 1、连接射灯 正极柱 负极柱 射灯 荧光检漏 2、戴上滤光镜 荧光检漏 3、查找漏点 注：在空调系统运行的情况下进行检漏 没有照射时的状态 照射时显现漏点 * * 制冷剂回收 * * 制冷剂回收加注机 （AC350ZZ） 注油瓶 控制面板 高低压表 高低压阀 工作罐压力表 电源开关 多语言对照表 显示屏 控制面板 排气 回收 抽真空 充注 菜单 数据库 停止/取消 开始/确认 上标 下标 数字键 操作流程 开机 排气 回收制冷剂、排油 抽真空、保压 加注冷冻油、制冷剂 清洗管路、关机 开机 打开电源开关 将回收前的罐重数值记录在作业记录表中。 注意：工作罐质量不超过罐体标称质量的80％。 回收前的罐重 启动制冷装置运行（3～5）min 风速最大 打开A/C开关 外循环 按“回收”键。进入回收程序 回收键 设置回收量 根据数据库数值设置回收量。也可直接回收，通过压力表来判断回收是否完成 根据提示