龙华1760采煤机大修方案及报价.docxVIP

陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业 MG750/1760-WD采煤机大修方案及报价 1、用户基本情况及要求 陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业使用我公司MG750/1760-WD型 采煤机（销合字15-139#,出厂编号15066）自2015年10月份开始使用至今， 共回采了 4个工作面，累计出煤量约700万吨。 根据煤矿要求，该设备准备返厂大修，大修方式采用总承包方式，工期为4 个月。采煤机返厂时整机分大部件返厂，包含截割、牵引、泵电机（均为抚顺电 机），但不包含滚筒，要求提供采煤机大修方案及报价。其中：电机需要单独报 价。 2、采煤机大修方案 采煤机大修依据《MT/T 1003. 1-3-2006采煤机大修规范》、天地科技股份 上海分公司“采煤机维修工程操作流程及实施规范”及与龙华煤矿用户 共同签订的采煤机大修技术要求（方案）执行。 基本要求营销中心与用户沟通、协调，提供前期的使用说明，并将用户的具体需求、 计划、维修件出厂信息等相关内容反应至公司各相关部门。 营销中心与用户签订维修技术协议（或文件），明确维修主要原那么和大致 内容，技术协议（或文件）交公司。 1.3营销中心接收返回物资、建立返回维修件明细档案。并负责将返回件及明 细移交仓储部和生产中心。 2. 1.4仓储部清点无误后接收返回物资，负保管职责。 生产中心负责安排生产车间或外协单位对返回件进行清点、拆解、清洗、 清理。清洗、清点完成后，生产中心负责将实物清单交质检部。 2. 1.6质检部进行返回件检测、检验。须核对检验结果与原设计图纸差异，以及 平和其他损伤。 （2）各类电缆、管路布置应整齐、牢固，应无不正确的弯曲。 （3）各种标牌文字、代号应清晰，固定牢固，不应歪斜。 （4）除显示屏、显示窗、仪表、操作手把、标牌、按钮外，外外表应喷（涂） 油漆，漆面应厚薄均匀，结合牢固，无起皮、脱落。 2. 5. 2. 1. 2整机装配要求 （1）电气设备应符合GB 3836. 1?3836. 4标准和相关标准的规定，并具有 国家认可授权的防爆检验机构出具的“防爆合格证”及国家指定机构颁发的“矿 用产品平安标志证书”。 （2）电缆和接线端子的终端标识应符合GB/T 4026的规定。 （3）液压油的选用应符合GB H118. 1的规定。 （4）摇臂、牵引箱、行走箱、破碎机、电气控制系统应符合公司有关标准 验收合格。 （5）截割（主）电动机应符合MT/T 476的规定。 （6）电缆引入装置应符合JB/T 4262的规定。 （7）闭式齿轮传动润滑油的选用应符合JB/T 8831的规定。 （8）采用的聚合物制品应符合MT 113的规定。 （9）拖缆装置的电缆夹板应符合MT/T 117的规定，并具有国家指定机构 颁发的“矿用产品平安标志证书”。 （10）橡胶管应符合MT 191的规定，并具有国家指定机构颁发的“矿用产 品平安标志证书”。 （11）采煤机螺旋滚筒应符合MT/T 321的规定，并具有国家指定机构颁发 的“矿用产品平安标志证书”。 （12）煤矿用阻燃电缆应符合的规定，并具有国家指定 机构颁发的“矿用产品平安标志证书”。 （13）液压元件应符合MT/T 459的规定。 （14）液压螺母及其高强度紧固件应符合MT/T 913的规定。 （15）紧固件应按设计规定的顺序和力矩紧固，液压螺母应按规定方式紧固（所有液压螺母均需打压试验正常）。 （16）整机装配，应将本台整机所属元部件全部安装（试装）并合格，确 保整机完整性。元部件包括所有联接件（各处）、电缆、水管及接头、电缆夹板、 传感器、护板、外置装置等。 2. 5. 3试验试验主要指部件加载试验和整机试验验收。 2. 5. 3. 1部件加载试验（1）摇臂 A.离合机构操作应操作灵活、行程到位、动作可靠。 B.空载运行a）运行应平稳，无异常振动、噪声和温升； b）各结合面和密封处不应渗漏；c）各连接面的紧固件不应松动； d）输出轴旋向应符合设计要求；e）输出轴转速应符合设计（供货技术文件）要求。 C.温升试验。连续运行，运行平稳，各结合密封处无渗漏，油池的最高 油温不应高于100℃,最高温升不应大于75KoD.运转声音。 试验过程，应运行平稳，无异常振动、噪声和温升。 （2）牵引部A.空载运行 按额定工作转速正、反向各运转30min,观察运转情况和各密封处的渗漏 情况，测录温升。 B.温升试验 传动装置连续加载运转，在额定工作转速下，按50%行走电动机额定功率 运转60min, 75%行走电动机额定功率运转60min, 100%行走电动机额定功率运 转30min。在运转过程中，观察运转和各密封处的渗漏情况，，测录油池温度和环 境温度。 C.运转声音试验过程，应运行平稳，无异常振动、噪声和温升。 2. 5. 3. 2整机试验、验收整机试验、