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涂膜制备的养护条件 分类 脱模前的养护条件 脱模后的养护条件 水性 沥青类 在标准条件120 h （40±2）℃48 h 后，标准条件4 h 水性 高分子类 在标准条件 96 h （40±2）℃48 h 后，标准条件4 h 溶剂型、反应型 在标准条件 96 h 标准条件72 h * . 应按要求及时脱模，脱模后将涂膜翻面养护，脱模过程中应避免损伤涂膜。为便于脱模可在低温下进行，但脱模温度不能低于低温柔性的温度。 试模养护好后按下列表格分类进行裁样，这里只列举比较常用的几种产品。 * . 聚氨酯防水涂料试件形状及数量 * . 聚合物水泥防水涂料 * . 水乳型沥青防水涂料试件形状及数量 * . 固体含量 试验器具 （1）天平：感量0.001g。 （2）电热鼓风烘箱：控温精度±2℃。 （3）干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙。 （4）培养皿：直径（60～75）mm。 * . 试验步骤 将样品（对于固体含量试验不能添加稀剂）搅匀后，取（6±1）g的样品倒入已干燥称量的培养皿中并铺平底部，立即称量，再放入到加热到规定温度（水性105±2 ℃ ，溶剂型、反应型120±2℃）的烘箱中，恒温3 h，取出放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2 h，然后称量。对于反应型涂料，应在称量后在标准试验条件下放置24 h，再放入烘箱。 * . 方法A步骤 放试件在设备上，旋转翼形螺母固定夹环，打开进水阀让水进入，同时打开排气阀排出空气，直至水出来关闭排气阀，说明设备已水满。 调整试件上表面所要求的压力。 保持压力（24±1）h。 检查试件，观察上面滤纸有无变色。试件有明显的水渗到上面的滤纸产生变色，认为试验不符合。所有试件通过认为卷材不透水。 * . 方法B 试验适用于卷材高压力的使用场合，如：特殊屋面、隧道、水池。 高压力不透水性用压力试验装置 * . 方法B步骤 装置中充水直到满出，彻底排出水管中空气。 试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。 达到规定压力后，保持压力（24±1）h[7孔盘压力（30±2）min]。 试验时观察试件的不透水性。所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。不透水性试验.flv * . 撕裂性能（针杆性） 沥青防水卷材 GB/T328.18-2007 高分子防水卷材 GB/T328.19-2007 * . 沥青防水卷材 GB/T328.18-2007 仪器设备 拉伸试验机 U型装置 * . 试件制备 试件需距卷材边缘100mm以上在试样上任意裁取，要求的长方形试件宽（100±1）mm，长至少200mm。试件长度方向是试验方向，试件从试样的纵向或横向裁取。 每个选定的方向试验5个试件，任何表面的非持力层应去除。 试验前试件应在（23±2）℃和相对湿度30%～70%的条件下放置至少20h。 * . 步骤 试件放入打开的U型头的两臂中，用一直径（2.5±0.1）mm的尖钉穿过U型头的孔位置，同时钉杆位置在试件的中心线上，距U型头中的试件一端（50±5）mm。 钉杆距上夹具的距离是（100±5）mm。 把该装置试件一端的夹具和另一端的U型头放入拉伸试验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。试验在（23±2）℃进行，拉伸速度（100±10）mm/min。 穿过试件钉杆的撕裂力应连续记录。记录试验的最大力。每个试件分别列出拉力值，计算平均值，精确到5N，记录试验方向。 * . 高分子防水卷材 GB/T328.19-2007 原理 试验的原理是测量试件完全撕裂需要的力，是试件已有缺口或割口的延续。 拉伸试验机在恒定速度下产生均匀的撕裂力直至试件破坏，记录达到的最高点的力。 * . 仪器设备 拉伸试验机 裁取试件的模板 * . 试件制备 试件形状尺寸 1——夹持线 2——缺口或割口 卷材纵向和横向分别用模板裁取5个带缺口或割口试件。 在每个试件上的夹持结位置作好记号。 试验前试件应在（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下放置至少20 h。 * . 步骤 试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意使夹持线沿着夹具的边缘。 试件试验温度为（23±2）℃，拉伸速度为（100±10）mm/min。 记录每个试件的最大拉力。每个试件的最大拉力用N表示。 舍去试件从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。 计算每个方向的拉力算术平均值，用N表示，结果精确到1 N。 * . 试件在夹具中的位置 1——上夹具； 2——试件； 3——下夹具。 * . 热空气老化试验 方法一：依据GB/T 18244-2000适用于沥青基卷材与涂料