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第一章工程概况
一、工程名称: 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施
工
二、建设单位:济南钢铁集团总公司燃气厂三、施工单位:中国三冶集团有限公司
四、工程地点:济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域五、工程内容:
拆除、制作、安装部分
一塔壁板拆除更换,其中导轨保护性拆除,调整后继续利用:129032kg,图号 G-10
二塔壁板拆除更换:116111kg,图号 G-11
三塔壁板拆除更换:111196kg,图号 G-12
四塔壁板拆除更换:108367kg,图号 G-13
四塔钟罩顶板拆除(其中 12mm 钢板可暂不考虑更换,现场视腐蚀情况定):66469kg,图号 G-14
进出口 Dg800 水封阀更换:1870kg/个*2 个=3740kg,图号
M484-0
1.1.7 气柜防冻装置更换:图号 N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4
及设计变更图
气柜防雷装置更换:图号 D-0、D-1、D-2
气柜 Dg800 进出口管道更换:45 米,图号 Y-2、Y-3
补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温,图号
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G-8
128 组导轮保护性拆除,其中 70 组更换:24kg/m 轻轨导轮65 组,38kg/m 重轨导轮(改)5 组;拆下的旧导轮修复利用,图号M022 及变更图
气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道;气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 8mm 厚热沥青。油漆:环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆,内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 17000m2/道
气柜进出口 Dg800 管道除锈防腐:底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道,总厚度 0.5mm。油漆:环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 120m2/道
注:为节约费用,各塔节拆除时,导轨要保护性拆除,能调整的修复利用。
拆除、调整(修复)、安装部分
128 组导轮保护性拆除,修理 58 组:24kg/m 轻轨导轮 15 组, 38kg/m 重轨导轮(改)43 组,图号 M022 及变更图。
一塔导轨保护性拆除、调整、安装:24688kg,图号G-10
气柜底板检查:17863,图号G-2
四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整:103219kg,图号 G-15、G-16、 G-17、G-18 及变更图
各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐:10545kg,
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图号 G-24、G-25
水槽栏杆、各塔节栏杆保护性拆除、修理、安装、除锈防腐: 23721kg,图号G-5、G-22
柜底板抽真空试验
气柜进出口 DN800 电动闸阀修理:两只
气柜柜容指示器保护性拆除、安装:一套
气柜周围花砖(施工前把花砖保护性移除)恢复:500m2
气柜环沟、排水沟(施工期间不能破坏)清理疏通恢复:260m
进出口管道挖土方及恢复:300m3
1.3 气柜水处理:31508m3
六、本施工组织设计编制依据:
济钢能源动力厂十万湿式螺旋气柜大修工程招标文件;
《工程测量规范》GB50026 —93;
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205— 2001;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236— 98:
《金属焊接结构湿式气柜施_Ⅲ_及验收规范》HGJ212— 83;
《钢制低压湿式气柜》HG20517—92;
《碳素钢结构》OB700 —88;
8 《碳钢焊条》GB/T5117—1995;
《射线检测》JB4730—94;
《钢制焊接常压容器》JB/T4735— 1997;
《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》GB985
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—88:
第二章 施工组织与施工布置
一、构件来源 气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。二、构件运输 采用公路运输。
三、柜体拆除与安装方法
1、柜体内气体置换检测合格放水完成后,开始拆除;
2、拆除顺序:柜顶板及附件→四塔壁板→三塔壁板→二塔壁板→一塔壁板;
3、柜体立柱、拱架、倒轨检查修理除锈刷油;
4、柜体安装:
制作厂加工合格的构件,运至安装现场经检查确认合格后方可安装;
搭设两个拼装平台,一个用于拼装、一个用于焊接,周转使用;
根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。四、安装用起重机械:
结构拆除安装采用两台 35t 汽车式起重机,站在柜基础边缘外侧2-3m 的环形通道上安装施工作业。
五、施工部署
风源 由本公司自备离心式鼓风机 1 台做为气柜吹扫及升降试验
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用;
电源 由甲方配备施工电源,高峰期用电量约为 200kv;
施工道路 施工前清除柜周围障碍物以便于施工,并在柜周围形
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